拌缸內(nèi)真空度≤ | -0.09MPa | 拌槳轉(zhuǎn)速 | 50r/min |
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電機功率 | 110kW | 加熱方式 | 電加熱 |
夾套力壓力≤ | 0.1MPa | 類型 | 真空型 |
外形尺寸(長*寬*高) | 多種mm | 物料接觸部件材質(zhì) | 不銹鋼 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,能源 | 裝料容量范圍 | 3000L |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
供應(yīng)二手真空高粘度捏合機主要是用于硅橡膠,、玻璃膠、丁基膠,、熱熔膠等化工生產(chǎn)領(lǐng)域,。捏合機通常由捏合系統(tǒng)、真空系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等幾大部件組成。
捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強烈剪切作用,,從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌,。
捏合機主要是由混捏部分、機座部分,、液壓系統(tǒng),、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成,。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,,來完成翻缸、啟蓋等功能,,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,,操作方便、可靠,。傳動系統(tǒng)由電動機,、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機,。
供應(yīng)二手真空高粘度捏合機操作過程各步驟的注意事項
1 ,、開機前,需檢查并保證捏合機內(nèi)無雜物,,皮帶輪護罩已經(jīng)上好緊固,,減速機內(nèi)齒輪油位在油位計1/2至2/3處。用手盤動捏合機,,保證轉(zhuǎn)動部件無異響和磨擦等現(xiàn)象,。 2、捏合機操作人員必須穿好工作服,、戴好安全帽,、和護目鏡等勞保用品。 3,、開機時應(yīng)再次確認(rèn)捏合機內(nèi)部及轉(zhuǎn)動部件處無異物和工作人員后方能合閘開機,。開機時捏合機現(xiàn)場必須有專人看護,工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器,,再用現(xiàn)場開關(guān)合閘開機,。 4、開機后,,觀察空機運轉(zhuǎn)時電流是否在范圍內(nèi),,觀察機械傳動部件運轉(zhuǎn)情況是否良好,若有振動或異響等情況,,應(yīng)立即停機檢查,,排除故障。 5,、關(guān)死冷卻水泵進出水閥門,,用手能夠靈活盤動冷卻水泵后,點動冷卻水泵觀察其轉(zhuǎn)向是否正確,。保證冷卻水泵轉(zhuǎn)向正確及空轉(zhuǎn)狀態(tài)良好后,,全開冷卻水泵進水閥門,。開循環(huán)冷卻水時應(yīng)遵循先開出水再開進水的原則,以保證設(shè)備夾套不會被擠爆,。 6、先將捏合機進,、出水閥門全開,,啟動冷卻水泵。根據(jù)冷卻水泵出水管路壓力表壓力顯示,,漸漸打開冷卻水泵出水閥門,,保證冷卻水壓力不超過0.3Mpa。在打開冷卻水泵出水閥門過程中,,若壓力表反應(yīng)不正常時,,應(yīng)立即停泵,更換新的壓力表后再繼續(xù)操作,。 7,、喂料時應(yīng)根據(jù)工藝要求,遵循“均勻下料,,少量快加"的原則,,保持連續(xù)均勻加料。 8,、吹掃噴射管路及開始噴料時,,捏合機操作人員要遠離噴頭,以免被蒸汽或料液濺到燙傷,。拆噴頭時要先泄壓,,保證噴射管路內(nèi)不憋壓后方可拆卸噴頭。 9,、在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁將手或其它工具伸入旋轉(zhuǎn)的設(shè)備內(nèi),。若要清理捏合機上的結(jié)料時,要先將捏合機關(guān)停,,斷開斷路器后掛上警示牌,,同時安排人員在配電室內(nèi)看守或?qū)⑴潆娛议T鎖死。 10,、進入捏合機清理物料時,,要戴好安全帽、護目鏡,、和手套等勞保用品,,同時穿好鞋套,避免雜物污染系統(tǒng)在的物料,。 11,、檢修捏合機時,,需斷開捏合機斷路器,掛上警示牌并安排
捏合機傳動部分,,是由電機同步轉(zhuǎn)速,,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,,使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,,也可由變頻器進行調(diào)速。
捏合機擁有兩個Σ型槳葉,,兩個槳葉的速度是有差別的,,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘,。
捏合機可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式,,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,,循環(huán)熱油加熱,,循環(huán)水冷卻等。
捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料,,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,,確保產(chǎn)品質(zhì)量,。