操作方式 | 其他 | 傳熱面積 | 96m2 |
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功率 | 11kW | 適用物料 | 多種可用 |
應用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,制藥,綜合 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手真空盤式連續(xù)干燥機盤式接觸干燥機,主要有殼體及框架,,空心加熱盤,、主軸及攪拌臂與耙葉、上下軸承,、聯(lián)軸器,、變速驅(qū)動裝置、加料器,,熱載體進出口管及其控制儀表,,檢視門及出料裝置等組成。若為對流干燥時,,還裝有風扇,、加熱器或燃燒室、通風箱等部件,。真空 干燥時,,配套有真空、分離或冷凝設備,。
設備殼體為立式圓筒形或多邊形筒體,。真空或氣密操作時,,考慮到設備的受力情況,通常呈圓筒體,。內(nèi)部裝有框架,,以固定安放多層水平環(huán)形空心加熱盤。間距一定,,空心加熱盤的中空部分可通入支撐桿,,借以增加剛度和強度。每層加熱盤上均有進出口管,,可串聯(lián),、并聯(lián)或串并聯(lián)組裝,單獨控制各層加熱盤的溫度,,調(diào)節(jié)設備內(nèi)溫度分布。如果工藝需收熱量,,避免固定床后期料溫趨于加熱盤壁溫而過熱變質(zhì)的現(xiàn)象產(chǎn)生,。
每層加熱盤上附有2~4根攪拌臂,臂上設有若干個猶如鏵犁形的耙葉,。攪拌臂呈水平置放,,彼此交錯固定在中心主軸上,并由外部變速驅(qū)動裝置帶動,,以1~8r/min的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn),。耙片的形式及數(shù)量,視工況要求及停留時間而定,,其結(jié)構(gòu)應可作彈性運動,,使其底刃在板面上浮動。鏵犁形耙葉的作用在于:
1,、不斷移動每層加熱盤上物料,,使物料沿阿基米德螺線軌跡運動,均勻地布滿于板面上,,從而增加了接觸加熱的長度,,達到連續(xù)輸送和干燥的目的。
2,、不斷地翻動攪拌物料,,使同批物料層內(nèi)物料有效混合,避免料溫不均勻,,防止物料與加熱盤面間的沸騰現(xiàn)象出現(xiàn),。避免物料黏結(jié)于盤面上,降低了熱阻,,提高了傳熱系數(shù)和傳熱效率,。
3,、不斷地翻動攪拌物料,有利于提高傳質(zhì)速率,??傊瑪嚢钑r間越短,,攪拌就越激烈,,傳熱系數(shù)就越大,干燥速率大,,并使產(chǎn)品質(zhì)量均勻,,干燥周期大大縮短。耙片的底刃一般與攪拌臂呈45°或135°傾斜角,,致使物料在耙片的作用下,,在奇數(shù)層小加熱盤上由里向外移動,而在偶數(shù)層大加熱盤上卻由外向里移動,。
二手真空盤式連續(xù)干燥機被干燥物料由頂部加熱器連續(xù)不斷地從加料口加入設備內(nèi),,首先落到最上面層加熱盤內(nèi)圈盤面上,在中心主軸驅(qū)動的攪拌耙片的機械作用下,,邊翻動攪拌混合,,邊連續(xù)地由里向外緣推進移動,使物料以5~20mm薄層均勻地布滿于整個加熱盤面上,,進行有效地接觸傳導干燥,;而后不斷地從外緣跌落到第二層大加熱盤的外緣,再在耙片作用下,,將物料從外向里移動到內(nèi)圈,,落到下層盤面的內(nèi)圈。不斷重復上述運動,,一層層地不斷移動和干燥物料,,直至最底層,達到規(guī)定的產(chǎn)品含水率,。zui后從底部出料口由螺旋輸送機排出,,獲得合格的干燥產(chǎn)品。