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| 操作方式 | 間歇式 | 傳熱面積 | 10M2 |
|---|---|---|---|
| 干燥介質(zhì) | 空氣 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 |
| 工作類型 | 其他 | 功率 | 11kW |
| 加熱方式 | 對(duì)流式 | 適用物料 | 多種可用 |
| 外形尺寸 | 5.2m | 溫度范圍 | 低溫式 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,制藥 | 重量 | 4200kg |
| 轉(zhuǎn)速 | 20r/min |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
*二手真空耙式內(nèi)加熱干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。本機(jī)采用大面積夾層加熱方式,，傳熱面大,，熱效率高，設(shè)置攪拌,，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度，從而可順利進(jìn)行漿狀,、膏狀,、糊狀物料干燥。
真空耙式干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱形,，器身內(nèi)外分為三層,，中間夾套加熱介質(zhì)可以是導(dǎo)熱油循環(huán)（壓力<0.3mpa表壓）或蒸汽（壓力<0.3mpa表壓），外層用超細(xì)玻璃棉,，保溫效果很好,，耗能很少，內(nèi)層投放物料,，特別適用于有被氧化危險(xiǎn)的物料和熱敏性物料的干燥,，在干燥過(guò)程中不破壞晶體狀的物料，嚴(yán)格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收（或有毒性）的物料,，則更能顯示了它的*性,。< span="">
真空耙式干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單，進(jìn)出物料方便，大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,，同時(shí)也減少了物料在干燥過(guò)程中受到的環(huán)境污染,，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品管理規(guī)范“GMP"的要求,。
*二手真空耙式內(nèi)加熱干燥機(jī)真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。真空耙式干燥機(jī),，在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多。
真空耙式干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料,，并在高真空下排氣,，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料）,，以及干燥過(guò)程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè),。真空耙式干燥機(jī)中被干燥物料含水量或溶劑量最高達(dá)到90%。被干燥物料有漿狀,、膏狀的,、粒狀的、粉狀的,，也可以是纖維狀的,。這些物料干燥后的含水率一般達(dá)到0.1%，甚至0.05%,。
被干燥物料從殼體上方正中間加入,，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí),，表面不斷更新,，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化,，氣化的水分由真空泵及時(shí)抽走,，該機(jī)可同時(shí)采用夾層與耙齒同時(shí)加熱方式，傳熱面積更大,，熱效率高,，使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高,，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,，從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng)，達(dá)到干燥目的,。
被干燥物料從殼體上方正中間加入,，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí),，表面不斷更新,，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化,，氣化的水分由真空泵及時(shí)抽走,，該機(jī)可同時(shí)采用夾層與耙齒同時(shí)加熱方式，傳熱面積更大,，熱效率高,，使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高,，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,，從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng)，達(dá)到干燥目的,。