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 　　磁力反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）,、鎳（Ni6）及復(fù)合鋼板,，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,，釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì),；磁力反應(yīng)釜加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配,。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,，可達(dá)到以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底,，便于放料,、清洗?！　〈帕Ψ磻?yīng)釜將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi),，以此*解決了攪拌軸與反應(yīng)器之間動(dòng)密封的可靠性。磁力反應(yīng)釜由于磁力傳動(dòng)裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)（鐵基合金,，鎳基合金）,，磁導(dǎo)率，磁場(chǎng)在穿過(guò)用于密封合金層時(shí)幾乎沒(méi)有損耗,。由此外部驅(qū)動(dòng)永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受,，進(jìn)而帶動(dòng)磁力反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌部件進(jìn)行物料混合,。

　　磁力反應(yīng)釜現(xiàn)采用磁力密封制備釜、帶壓,、輸送反應(yīng)器,。這樣的工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1.由于利用壓差輸送，取消了高溫多級(jí)泵,，節(jié)省了電,，特別是解放了維修工、減少了艱苦的維修工作,，磁力反應(yīng)釜節(jié)省了昂貴的備品配件的費(fèi)用,。

　　2.輸送磁力反應(yīng)釜由于不用泵也不需降溫，直接260℃輸送磁力反應(yīng)釜,，節(jié)約了每釜加熱量10萬(wàn)大卡,，節(jié)約了2小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)能力,。

　　3.磁力反應(yīng)釜時(shí)由于磁力密封無(wú)泄漏,，保證了安全生產(chǎn)，減少了物料的泄漏浪費(fèi),。

　　4.由于無(wú)泄漏可控制反應(yīng)壓力3~3.5Mpa下反應(yīng)提高了制備效果,，磁力反應(yīng)釜縮短了制備反應(yīng)時(shí)間。

　　磁力反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品,，用來(lái)完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)釜、分解鍋,、聚合釜等,；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料,。