不銹鋼攪拌發(fā)酵罐 乳化罐精油罐

乳化罐的作用是將一種或多種物料(水溶性固相,、液相或膠狀物等)溶于另一種液相,，并使其水合成為相對(duì)穩(wěn)定的乳化液,。適用于食用油類,、粉類,、糖類等原輔料的乳化混合,，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐,，尤其適用于某些難溶膠狀類添加劑如CMC,、黃原膠等。本機(jī)組采用上部同軸三重型攪拌器,，液壓升降開(kāi)蓋,，快速均質(zhì)攪拌器轉(zhuǎn)速：0-3000r/min（變頻調(diào)速）、慢速刮壁攪拌器攪拌自動(dòng)緊貼罐底及罐壁,。采用真空吸料,、特別對(duì)粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng)。整個(gè)工序在真空條件下進(jìn)行,，防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡,，能達(dá)到衛(wèi)生無(wú)菌要求。本系統(tǒng)配有CIP清洗系統(tǒng),、容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造,、內(nèi)表面鏡面拋光

不銹鋼攪拌罐特點(diǎn)有：1.不銹鋼儲(chǔ)罐有較強(qiáng)的耐腐性，它不受外界空氣及水中余氯腐蝕,。每個(gè)球罐出廠前均經(jīng)受壓力測(cè)試和檢驗(yàn),，在常壓下使用壽命可達(dá)100年以上。2.不銹鋼罐密封性好,；3.科學(xué)的介流設(shè)計(jì)使罐底的沉淀物不因介流而翻起,，保證使用介質(zhì)和雜質(zhì)的自然分層，同時(shí)罐底設(shè)置排污法,，清洗特別方便,，一般情況下，3-5年清洗一次,。

不銹鋼攪拌發(fā)酵罐 乳化罐精油罐

真空乳化罐 中藥真空乳化設(shè)備,，本設(shè)備是我公司在普通熱回流提取濃縮機(jī)組的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種***機(jī)組,，它主要的特點(diǎn)就是實(shí)現(xiàn)了常壓提取，負(fù)壓濃縮串聯(lián)運(yùn)行回流操作工藝,。

1整機(jī)外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高×全高 3200×2500×2250×3200mm.

2 乳化鍋：工作容積300L 材料SUS316L ,，電加熱及蒸汽加熱，水冷卻,。

3 結(jié)構(gòu)形式：三層結(jié)構(gòu),，上下封頭，上封頭與罐體用法蘭連接,。下封頭直接與罐體相連,，罐體內(nèi)膽材料為316L。厚度為6mm,，內(nèi)拋光300MESH（衛(wèi)生級(jí)）,，夾套材料為SUS304，厚度為4mm,，工作壓力0.3MPa,，保溫外套為304材質(zhì) ，厚度2mm,，外拋光300MESH（衛(wèi)生級(jí)）,，所有焊縫磨平后拋光處理，保溫材料,，采用PU聚氨脂發(fā)泡液工藝,。

4 鍋內(nèi)帶三套攪拌裝置：

     1，高速剪切均質(zhì)乳化,，功率5.5KW 轉(zhuǎn)速0-3200r/min（變頻調(diào)速）

     2,，回流式框形攪拌漿，功率2.2KW 轉(zhuǎn)速0-70r/min（變頻調(diào)速）

     3,，逆向攪拌,，刮壁與攪拌漿同一個(gè)電機(jī)傳動(dòng) ，轉(zhuǎn)速0-70r/min

5 罐體上主要配件：進(jìn)料口配有管道過(guò)濾器,，加料口,，吸真空口，無(wú)菌呼吸口,，帶燈帶霧刷視鏡,，溫度傳感器，CIP清洗器,，出料口,，安全閥，壓力表，負(fù)壓感應(yīng)器等裝置,。

6液壓系統(tǒng)：

       油箱,，油缸，電磁閥,，溢流閥,，液壓回流控制閥等結(jié)構(gòu)。

7 真空系統(tǒng)：

      主鍋真空泵ZBV2061型,，抽氣量52㎡/h,，電機(jī)功率1.5KW。

8 電氣控制系統(tǒng)：

        觸摸屏,，LCD顯示器,，電器元件為西門子產(chǎn)品,，變頻器為日本松下電工,，按鈕類采用施耐德公司產(chǎn)品。儀表,，傳感器,，溫控儀等采用國(guó)內(nèi)***產(chǎn)品。乳化,，加溫,，冷卻等所需時(shí)間，均可用數(shù)據(jù)輸入觸摸屏與模塊自動(dòng)控制,。

9 密封  密封材料,，采用硅橡膠密封墊進(jìn)行密封。

10 線端接點(diǎn)全部采用壓帽工藝連接,。

11 本機(jī)分兩組結(jié)構(gòu),。。

12 外表面的各拐角處全部圓弧過(guò)度,，手感平滑,。