不銹鋼加熱 液體攪拌罐 乳化罐

乳化罐的作用是將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相,，并使其水合成為相對穩(wěn)定的乳化液。適用于食用油類,、粉類、糖類等原輔料的乳化混合,，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其適用于某些難溶膠狀類添加劑如CMC,、黃原膠等。本機(jī)組采用上部同軸三重型攪拌器,，液壓升降開蓋,，快速均質(zhì)攪拌器轉(zhuǎn)速：0-3000r/min（變頻調(diào)速）,、慢速刮壁攪拌器攪拌自動緊貼罐底及罐壁。采用真空吸料,、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。整個工序在真空條件下進(jìn)行,，防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡，能達(dá)到衛(wèi)生無菌要求,。本系統(tǒng)配有CIP清洗系統(tǒng)、容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造,、內(nèi)表面鏡面拋光

不銹鋼攪拌罐特點有：1.不銹鋼儲罐有較強(qiáng)的耐腐性，它不受外界空氣及水中余氯腐蝕,。每個球罐出廠前均經(jīng)受壓力測試和檢驗,，在常壓下使用壽命可達(dá)100年以上,。2.不銹鋼罐密封性好；3.科學(xué)的介流設(shè)計使罐底的沉淀物不因介流而翻起,，保證使用介質(zhì)和雜質(zhì)的自然分層，同時罐底設(shè)置排污法,，清洗特別方便，一般情況下,，3-5年清洗一次。

不銹鋼加熱 液體攪拌罐 乳化罐

真空乳化罐 中藥真空乳化設(shè)備,，本設(shè)備是我公司在普通熱回流提取濃縮機(jī)組的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的一種***機(jī)組,，它主要的特點就是實現(xiàn)了常壓提取,，負(fù)壓濃縮串聯(lián)運行回流操作工藝。

1整機(jī)外形尺寸：長×寬×高×全高 3200×2500×2250×3200mm.

2 乳化鍋：工作容積300L 材料SUS316L ,，電加熱及蒸汽加熱，水冷卻,。

3 結(jié)構(gòu)形式：三層結(jié)構(gòu)，上下封頭,，上封頭與罐體用法蘭連接。下封頭直接與罐體相連,，罐體內(nèi)膽材料為316L。厚度為6mm,，內(nèi)拋光300MESH（衛(wèi)生級）,，夾套材料為SUS304,，厚度為4mm，工作壓力0.3MPa,，保溫外套為304材質(zhì) ，厚度2mm,，外拋光300MESH（衛(wèi)生級）,，所有焊縫磨平后拋光處理,，保溫材料，采用PU聚氨脂發(fā)泡液工藝,。

4 鍋內(nèi)帶三套攪拌裝置：

      1,，高速剪切均質(zhì)乳化,，功率5.5KW 轉(zhuǎn)速0-3200r/min（變頻調(diào)速）

      2,，回流式框形攪拌漿，功率2.2KW 轉(zhuǎn)速0-70r/min（變頻調(diào)速）

      3,，逆向攪拌，刮壁與攪拌漿同一個電機(jī)傳動 ,，轉(zhuǎn)速0-70r/min

5 罐體上主要配件：進(jìn)料口配有管道過濾器，加料口,，吸真空口，無菌呼吸口,，帶燈帶霧刷視鏡,，溫度傳感器,，CIP清洗器，出料口,，安全閥，壓力表,，負(fù)壓感應(yīng)器等裝置,。

6液壓系統(tǒng)：

        油箱,，油缸,，電磁閥，溢流閥,，液壓回流控制閥等結(jié)構(gòu),。

7 真空系統(tǒng)：

       主鍋真空泵ZBV2061型,，抽氣量52㎡/h,，電機(jī)功率1.5KW,。

8 電氣控制系統(tǒng)：

         觸摸屏,，LCD顯示器，電器元件為西門子產(chǎn)品,，變頻器為日本松下電工,，按鈕類采用施耐德公司產(chǎn)品,。儀表,，傳感器，溫控儀等采用國內(nèi)***產(chǎn)品,。乳化，加溫,，冷卻等所需時間,，均可用數(shù)據(jù)輸入觸摸屏與模塊自動控制,。

9 密封  密封材料，采用硅橡膠密封墊進(jìn)行密封,。

10 線端接點全部采用壓帽工藝連接。

11 本機(jī)分兩組結(jié)構(gòu),。。

12 外表面的各拐角處全部圓弧過度,，手感平滑。