供應(yīng)現(xiàn)貨100kg液體攪拌罐廠家
供應(yīng)現(xiàn)貨100kg液體攪拌罐廠家
液體攪拌罐又稱(chēng)立式攪拌機(jī)(攪拌桶,,攪拌罐,化膠罐,,調(diào)油桶)等,選擇合適的
攪拌機(jī),,不僅能節(jié)約成本,,而且可以達(dá)到更好的使用效果,。
設(shè)備用途:
***用于化工,電子電器,,,水處理,,冶金,,日化用品,,食品等行業(yè),適用于液體與液體,,液體與顆粒,,液體與膏體等,,使溶液與其他物料充分混合均勻,根據(jù)各行業(yè)的生產(chǎn)需求,,也可以加熱,。
設(shè)備結(jié)構(gòu):
液體攪拌機(jī)是由傳動(dòng)系統(tǒng)(電機(jī)+減速機(jī)),,不銹鋼圓柱桶體(活動(dòng)上蓋+桶身+錐底),攪拌軸及框式槳葉,,支架和電控系統(tǒng)構(gòu)成,操作簡(jiǎn)單方便,,實(shí)用性強(qiáng)。
工作原理:
液體攪拌罐是由電動(dòng)馬達(dá)三角帶動(dòng)傳動(dòng)攪拌也輪旋轉(zhuǎn),,將需要混合的物料充 攪拌均勻,,攪拌轉(zhuǎn)速可調(diào)。
加熱型攪拌罐由夾層桶體導(dǎo)熱介質(zhì)傳熱給物料,,使物料受熱,邊攪拌邊加熱,,受熱均勻,。數(shù)顯溫控與攪拌計(jì)時(shí)單獨(dú)控制,可隨意設(shè)定,。
結(jié)構(gòu)
攪拌桶結(jié)構(gòu):主要由槽體,、支架、電機(jī),、葉輪及傳動(dòng)軸等組成,。
攪拌桶是由電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶,,葉輪軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)行工作,礦漿和浮選藥劑在葉輪產(chǎn)生的離心力和升力作用下在槽內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng),,從而使藥劑均勻在分布于礦漿之中。提升式攪拌桶在攪拌礦漿的同時(shí),,其葉輪借助本身的離心力將礦漿從下面的進(jìn)漿口吸入后甩出,從而達(dá)到提升礦漿的目的,。為保證礦漿的提升高度,,必須注意葉輪與底板之間的時(shí)隙大小,,一般間隙應(yīng)調(diào)整在6—1 Omm之間為宜。
1,、容積:50L,、100L,、200L、300L,、500L,、600L、1000L~5000L,。
2,、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),,加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),,產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱,。
3,、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時(shí)間:30min~90min(視工藝需要),。
4,、溫度控制:采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度,,并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。
5,、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,,粗糙度,。
6、上蓋:為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋,,便于清洗,,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度),。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,,與內(nèi)罐體焊接,、拋光后*,,放凈物料無(wú)滯留。
8、夾套形式:全夾套,,用于加入導(dǎo)熱油或水,,使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的。
9保溫材料:采用填充珍珠棉,、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,,達(dá)到隔熱保溫效果,。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗,。
12,、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速),;攪拌槳形式:框式、錨式,、槳葉式,、渦輪式等(按工藝要求),。
13、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式,。用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精,、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡(jiǎn)單,。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素、氨基酸、有機(jī)酸,、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無(wú)菌空氣,,并為考慮通入空氣的利用率,,故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,常用的有氣升式發(fā)酵罐,。 乳制品,、酒類(lèi)發(fā)酵過(guò)程是一個(gè)無(wú)菌、無(wú)污染的過(guò)程,,發(fā)酵罐采用了無(wú)菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,,大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正,,罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無(wú)菌呼吸氣孔或無(wú)菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套,,可通入加熱或冷卻介質(zhì)來(lái)進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格,。發(fā)酵罐按使用范圍可分為.生物發(fā)酵罐,、啤酒發(fā)酵罐,、葡萄酒發(fā)酵罐等。
發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品,、飲料,、生物工程,、制藥、精細(xì)化工等行業(yè),,罐體設(shè)有夾層,、保溫層,、可加熱、冷卻,、保溫,。罐體與上下填充頭(或雛形)均采用旋壓R角加工,,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,,無(wú)衛(wèi)生死角,而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無(wú)污染的狀態(tài)下混合,、發(fā)酵,,設(shè)備配備空氣呼吸孔,,CIP清洗噴頭,人孔等裝置,。
發(fā)酵罐的分類(lèi):按照發(fā)酵罐的設(shè)備,,分為機(jī)械攪拌通風(fēng)的和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐按照微生物的生長(zhǎng)代謝需要,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌發(fā)酵罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備,。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,,它溶氧速率高,,混合效果好。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼,,罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭,確保生產(chǎn)過(guò)程符合GMP要求,。