立式糖廠攪拌罐價(jià)格

   化工產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,，在很大程度上取決于化工設(shè)備的完善程度,，而化工機(jī)械本身的特點(diǎn)必須能適應(yīng)化工過程中經(jīng)常會(huì)遇到的高溫、高壓,、高真空,、超低壓、易燃,、易爆以及強(qiáng)腐蝕性等特殊條件,。近代化學(xué)工業(yè)要求化工機(jī)械：①具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性,。②在一定操作條件下（如溫度,、壓力等）具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。③具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,。④密封性好,。⑤高效率和低能耗。

立式糖廠攪拌罐價(jià)格

 不銹鋼攪拌罐選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成,，可配置中,、低速攪拌器、高剪切乳化頭,、高速分散盤,。攪拌罐主要用于醫(yī)藥、食品,、添加劑,、涂料、油漆,、樹脂,、膠水、乳制品,、高分子材料,、新型材料等生產(chǎn)過程中進(jìn)行攪拌、混合、乳化,。

主要作用：

1,、使物料混合均勻；

2,、使氣體在液相中很好的分散,；

3、使固體粒子（催化劑）在液相中均勻的懸??；

4、使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化,；

5,、強(qiáng)化傳熱。

　　攪拌器可配置漿式,、錨式,、框式、螺旋式等多種形式,。一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定,。在定制范圍內(nèi)，溫度應(yīng)為230℃以下,，使用壓力低于0.1Mpa,。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定。加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種,。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后,，通過熱油泵進(jìn)行輸送循環(huán)；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管,，使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度（溫度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)）,。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán)，使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性,。

不銹鋼攪拌罐焊縫長年不間斷腐蝕,，使得罐體材質(zhì)及焊縫出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕甚至穿孔問題。在出現(xiàn)此類問題后,，企業(yè)沒有有效的解決手段,，采取傳統(tǒng)方法進(jìn)行焊補(bǔ)后造成更大范圍的滲漏情況。罐體材質(zhì)已經(jīng)整體發(fā)生腐蝕,，失去了原有的金屬強(qiáng)度,，根本無法采用傳統(tǒng)方法進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)，只有更換新的結(jié)晶罐來解決該問題,。更換設(shè)備的成本昂貴并且造成的停機(jī)時(shí)間比較長,，無法滿足設(shè)備的正常連續(xù)化生產(chǎn)要求,。采用采用美嘉華-福世藍(lán)高分子復(fù)合材料修復(fù)，可以使企業(yè)在第一時(shí)間快速有效的現(xiàn)場修復(fù),，有效避免因設(shè)備的停機(jī),、停產(chǎn)而帶來的效益損失；有效的避免因動(dòng)火,、動(dòng)電設(shè)備而因起的安全事故,，確保人身安全和企業(yè)損。

高分子復(fù)合材料是以高分子聚合物,、金屬或陶瓷超細(xì)粉末,、纖維等為基料，在固化劑,、固化促進(jìn)劑的作用下復(fù)合而成的材料,。各種材料在性能上互相取長補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),，使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料,。具備*的粘接力、機(jī)械性能,、和耐化學(xué)腐蝕等性能,，因而廣泛應(yīng)用于金屬設(shè)備的機(jī)械磨損、劃傷,、凹坑,、裂縫、滲漏,、鑄造砂眼等的修復(fù)以及各種化學(xué)儲(chǔ)罐,、反應(yīng)罐,、管道的化學(xué)防腐保護(hù)及修復(fù),。