產(chǎn)品介紹：

             加熱反應(yīng)釜***應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品等,。根據(jù)反應(yīng)   釜的加熱方式可以分為蒸汽加熱反應(yīng)釜和電加熱反應(yīng)釜。根據(jù)反應(yīng)釜的密封型式不同可     分為：填料密封,，機械密封,。
     不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、***,、***,、衛(wèi)生、無環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動加   溫,，使用方便等特點。
維護及安全：
 1,、應(yīng)嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,，以免造成危險。
 2,、嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻,、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護和保養(yǎng),。
 3,、所有閥門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針）,，壓緊密封面,，達到密封效果。關(guān)閉時不易   用力過猛,， 以免損壞密封面,。
 4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,，并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施,。
反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象及原因：
  1,、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動,；密封面損傷,。 排除方    法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面,。
 2,、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：閥桿（針）,、閥口密封面損傷。 排除方      法：維修,、更換閥桿（針）,、閥口。
 3,、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn),，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小,。 故障原因：釜內(nèi)溫升過高,，    冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁,。 加氫反應(yīng),，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹,。 排除方   法：通知供貨商,，重新更換內(nèi)磁鋼。
4,、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音,。 故障原因：軸套、軸承磨損,，間隙過    大,，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。 排除方法：與供貨商聯(lián)系,，更換軸承,、軸套。

 反應(yīng)釜由鍋體,、鍋蓋,、攪拌器、夾套,、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開孔  可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱,、油加熱,、氣加熱、水加熱（或冷卻）,、  明火加熱等,。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置,。攪拌形  式一般有槳式,、錨式、框式,、螺條式,、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式,、渦輪式,、高剪  切式、推進器式,，供客戶根據(jù)工藝選擇,。傳動形式有普通電機、防爆電機,、電磁調(diào)速電  機,、變頻器等，換熱器有擺線針輪式,、蝸輪式,、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料  密封,、組合式四氟填料密封,、機械密封。出料形式有球閥,、下展閥,。

長期出售二手搪瓷反應(yīng)釜 2噸搪瓷攪拌

搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)用于化工、石油,、食品等工業(yè),。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝,、使用注意事項說明如下:

1,、使用壓力:0.2---0.4Mpa

2、耐酸性: 對各種有機酸、無機酸,、有機溶劑均有較好的抗蝕性,。如將搪玻璃試樣置于20%溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m.d(優(yōu)等品指標為1.0g/m.d),。

3,、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N溶液腐蝕,，試驗溫度80℃時間48h,。腐蝕速率為6.76g/m.d(優(yōu)等品指標為7.0g/m.d)。

4,、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時,，應(yīng)緩慢進行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,，耐溫急變性≥200℃,。

5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

6,、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層,。

7,、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好,，硬度越大,，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好,。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時,，其沖擊功為282×10J(優(yōu)等品指標為260×10J),。

搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面,，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品,。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,，是一種優(yōu)良的***設(shè)備,。已***地應(yīng)用于化工、石油,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,，現(xiàn)將其主要性能和安裝,、使用注意事項說明如下：
搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)規(guī)范：
1、使用壓力：0.2---0.4Mp
2,、耐酸性：
　　對各種有機酸,、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性,。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。
3,、耐堿性：
搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差,。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h,。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）,。
4、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時,，應(yīng)緩慢進行,。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃,。
5,、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm,。
6,、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,，高頻電火花不能擊穿瓷層,。
7、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,，彈性越好,，硬度越大，抗彎抗壓強度越高,，則耐沖擊就越好,。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm,，重量112g鋼球沖擊時,，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）。