產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),能源 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
出售12.5立方搪瓷反應(yīng)釜 高壓
不銹鋼反應(yīng)釜夾套電加熱溫度控制器,搪瓷攪拌鍋夾層油加熱器,攪拌鍋夾層電加熱油爐,搪瓷反應(yīng)釜油加熱器的熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫?dǎo)熱油為介質(zhì),,利用循環(huán)泵,強制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán),,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備,,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過循環(huán)泵,,回到加熱器,,再吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,,如此周而復(fù)始,,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,,使被加熱物體溫度升高,達(dá)到加熱的工藝要求,。
反應(yīng)釜溫度控制機,不銹鋼反應(yīng)釜夾套電加熱溫度控制器,搪瓷攪拌鍋夾層油加熱器,攪拌鍋夾層電加熱油爐,搪瓷反應(yīng)釜油加熱器,反應(yīng)釜加熱導(dǎo)熱油循環(huán)加熱設(shè)備的選型參數(shù):
1,、反應(yīng)釜的大小,;
2,、反應(yīng)釜的重量;
3,、反應(yīng)釜夾套或盤管的容積,;
4、反應(yīng)釜內(nèi)的物料的參數(shù):密度,、比熱,、粘度等
5、反應(yīng)釜內(nèi)物料所需要達(dá)到的溫度,,及加熱到這個溫度的時間要求,;
6、反應(yīng)釜夾套的進(jìn)出口是多大,;
7,、是否需要制冷或防爆;
8,、反應(yīng)釜的圖紙是否可以提供,;
9、反應(yīng)釜工作的工藝要求,;
機型 | 單位Unit | AEOT-10 | AEOT-30 | AEOT-50 | AE0T-75 | AEOT-100 | ||||
溫控范圍 | 常溫-300℃ | |||||||||
溫控精度 | ℃ | PID±1℃ | ||||||||
電源 | AC3∮380V50HZ3P | |||||||||
傳熱媒體 | 導(dǎo)熱油Oil | |||||||||
冷卻方式 | 間接冷卻lndirect Cooling | |||||||||
膨脹油箱容量 | L | 24 | 28 | 55 | 100 | 150 | ||||
加熱能量 | KW | 18 | 24/36 | 40/60 | 50/75 | 80/100 | ||||
泵浦功率 | KW | 0.75 | 2.2 | 3.75 | 5.5 | 7.5 | ||||
泵浦工作流量 | M?/H | 1.5 | 10 | 16 | 18 | 25 | ||||
泵浦工作壓力 | KG/CM2 | 2.2 | 2.8 | 3.2 | 4 | 5 | ||||
電力消耗 | KW | 20 | 40 | 65 | 85 | 110 |
出售12.5立方搪瓷反應(yīng)釜 高壓
搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)用于化工,、石油、食品等工業(yè),。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,,現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下:
1,、使用壓力:0.2---0.4Mpa
2,、耐酸性: 對各種有機酸、無機酸,、有機溶劑均有較好的抗蝕性,。如將搪玻璃試樣置于20%溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9g/m.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m.d),。
3,、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間48h,。腐蝕速率為6.76g/m.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m.d),。
4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時,,應(yīng)緩慢進(jìn)行,。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃,。
5,、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm,。
6,、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,,高頻電火花不能擊穿瓷層,。
7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,,彈性越好,,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,,則耐沖擊就越好,。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,,重量112g鋼球沖擊時,,其沖擊功為282×10J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10J)。