搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以,，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,，是一種優(yōu)良的設備。

搪瓷反應釜,，分開式和閉式兩種結構,，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來,，一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,，一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優(yōu)勢,，開式拆卸比較方便,，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨修理,，而閉式則密封性能要好,。一般來說，開式結構還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種,。

供應500L搪瓷反應釜

搪玻璃反應釜應用于化工,、石油、食品等工業(yè),。為了保證搪玻璃設備正常使用,，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下:

1,、使用壓力:0.2---0.4Mpa

2,、耐酸性: 對各種有機酸、無機酸,、有機溶劑均有較好的抗蝕性,。如將搪玻璃試樣置于20%溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m.d(優(yōu)等品指標為1.0g/m.d),。

3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差,。但將搪玻璃試樣置于1N溶液腐蝕,，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m.d(優(yōu)等品指標為7.0g/m.d),。

4,、操作溫度:搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行,。搪玻璃設備使用溫度為0-200℃,，耐溫急變性≥200℃。

5、瓷層厚度:玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm,。

6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,，高頻電火花不能擊穿瓷層。

7,、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應力越小,，彈性越好，硬度越大,，抗彎抗壓強度越高,，則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),，用直徑30mm,，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10J(優(yōu)等品指標為260×10J),。

反應釜

分類

1,、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱,、熱水加熱,、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度,，以及所需熱量大小有關,。

2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應釜,、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）,、鋼襯反應釜。

2.1,、碳鋼反應釜

適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境,，比如某些油品加工。

2.2,、不銹鋼反應釜（KCFD系列高壓反應釜）

1,、加熱結構型式

電加熱型，夾套型,，外半管型,，內(nèi)盤管型,，容積為0.01m3～45m3

2、 材質(zhì)

碳鋼,，不銹鋼,，***不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼,，搪瓷或PP材質(zhì)等,。

3、攪拌型式

斜漿式,、錨式,、框式、推進式和單（雙）螺旋式,，且可根據(jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉

適用的范圍：適用于石油,、化工、醫(yī)藥,、冶金,、科研、大專院校等部門進行高溫,、高壓的化學反應試驗,，用來完成水解、中和,、結晶,、蒸餾、蒸發(fā),、儲存,、氫化、烴化,、聚合,、縮合、加熱混配,、恒溫反應等工藝過程,，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。

2.3,、搪玻璃反應釜

適用的范圍：***的應用在石油,、化工、食品,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、科研等行業(yè),。

2.4、鋼襯PE反應釜

適用的范圍：適用酸、堿,、鹽及大部分醇類,。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠,、玻璃鋼,、不銹鋼、鈦鋼,、搪瓷,、塑焊板的理想換代品。

2.5,、鋼襯PTFE反應釜

適用的范圍：防腐性能***優(yōu)良,，能抗各種濃度的酸、堿,、鹽,、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質(zhì),。

3,、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應釜、正壓反應釜,，負壓反應釜,。

4、按照攪拌形式,，可分為槳葉式,、錨槳式、框式,、螺帶式,、渦輪式、分散盤式,、組合式等,。

5、按照傳熱結構,，可分為夾套式,、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式,。