供應臥式保溫罐設備生產(chǎn)廠家

一,、攪拌罐結(jié)構(gòu)組成

   攪拌罐由攪拌罐體,、攪拌罐蓋、攪拌器,、支承、傳動裝置,、軸封裝置等組成，另可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置,；在攪拌過程中可進料控制、出料控制,、攪拌控制及其它手動自動控制等，充分體現(xiàn)了標準化及人性化的設計,。

   攪拌罐體、攪拌罐蓋,、攪拌器、軸封等,，可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作,。

   攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料,、出料,、觀察、測溫,、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔,。

   攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器,。

   軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定),。

二,、攪拌罐產(chǎn)品特點

   1、確定攪拌目的,，進行液液混合、固液懸浮,、氣液或液液分散,，是否需要實現(xiàn)傳熱,、吸收、萃取,、溶解、結(jié)晶等工藝目的,；

   2、可根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式,；

   3、設備選用***不銹鋼制造,，衛(wèi)生美觀,，功能***,；

   4,、設備結(jié)構(gòu)設計合理,、工藝***、***,，并具有操作簡單,、使用方便等特點；

   5,、是理想的投資少,、投產(chǎn)快、收益高的食品制藥化工設備,。

三、攪拌罐主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能

    1,、容積：50L、100L,、200L、300L,、500L,、600L,、1000L～5000L。

   2,、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi),，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導熱油或水為加熱介質(zhì),，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱,。

   3,、物料加熱溫度：≤100℃,；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要),。

   4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度,，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低,。

   5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理,，粗糙度Ra≤0.4?m,。

   6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋,，便于清洗,，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4?m)。

   7,、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接,、拋光后*,，放凈物料無滯留。

   8,、夾套形式：全夾套,，用于加入導熱油或水,，使工作時達到升溫和降溫的目的,。

   9,、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,，保持與外界的溫差,，達到隔熱保溫效果,。

   10,、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,。

   11、攪拌裝置：頂部中心攪拌,，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗,。

   12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速),；攪拌槳形式：框式,、錨式、槳葉式,、渦輪式等(按工藝要求)。

   13,、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。

   14,、設備配置：電氣控制箱、溫控儀,、料液進出口,、介質(zhì)進出口(進,、排油)、放空口(溢油孔)等,。

   15、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L,；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304,。

   16,、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*,，外表美觀。

供應臥式保溫罐設備生產(chǎn)廠家

用途：

保溫罐具有節(jié)能,、消聲、耐腐,、生產(chǎn)能力強，清洗方便等優(yōu)點,，***用于乳品行業(yè)、食品,、制藥,、化工,、飲料等工業(yè)部門，作為加熱,、保溫、殺菌處理或貯藏水液的必須設備,，特別適用于水液的巴氏消毒滅菌和保溫,。

結(jié)構(gòu)：

1.采用單層不銹鋼結(jié)構(gòu),。

2.材料均為衛(wèi)生級不銹鋼

3.結(jié)構(gòu)設計***人性化,，可操作性強。 4.簡體內(nèi)壁過渡段采用圓弧過渡,，保證衛(wèi)生*,。

使用與保養(yǎng)：

1,、說明:保溫缸使用前，貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈,，然后用蒸汽消毒,。物料由缸頂上的進料口進入缸內(nèi),，物料不宜裝得太滿,。

2、保溫方法:工作時,，打開熱水進口閥門，啟動進熱水泵，熱水從溢流口排出(可循環(huán))并開動攪拌電機,，不斷攪拌物料使達到保溫效果。使從夾套通過,，保持缸內(nèi)物料的溫度,。冷水或熱水(注意溫度表),，以便達到保溫之目的。

3,、清洗:加工結(jié)束，放盡缸內(nèi)物料,，應盡快用溫水沖洗,，刷掉粘糊著的物料，然后用400C~500C堿水在容器內(nèi)壁***清洗,，并用清水沖洗,，待下次使用時。

4,、保養(yǎng):要經(jīng)常注意整套設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時應立即補充,，半年換油一次(40#機油),。在設備。

不用時,，經(jīng)常擦洗缸體，保持外表清潔,，內(nèi)膽光亮，達到***目的,。