定制不銹鋼保溫罐

一、攪拌罐結(jié)構(gòu)組成

   攪拌罐由攪拌罐體,、攪拌罐蓋,、攪拌器、支承,、傳動裝置,、軸封裝置等組成，另可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置,；在攪拌過程中可進料控制,、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等,，充分體現(xiàn)了標準化及人性化的設(shè)計,。

   攪拌罐體、攪拌罐蓋,、攪拌器,、軸封等，可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作,。

   攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié),。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料,、觀察,、測溫、測壓、蒸汽分餾,、安全放空等工藝管孔,。

   攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器,。

   軸封裝置可采用機封或填料,、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。

二,、攪拌罐產(chǎn)品特點

   1,、確定攪拌目的，進行液液混合,、固液懸浮,、氣液或液液分散，是否需要實現(xiàn)傳熱,、吸收,、萃取、溶解,、結(jié)晶等工藝目的,；

   2、可根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式,；

   3,、設(shè)備選用***不銹鋼制造，衛(wèi)生美觀,，功能***,；

   4、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,、工藝***,、***，并具有操作簡單,、使用方便等特點,；

   5、是理想的投資少,、投產(chǎn)快,、收益高的食品制藥化工設(shè)備。

三,、攪拌罐主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能

    1,、容積：50L、100L,、200L,、300L,、500L、600L,、1000L～5000L,。

   2,、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi),，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱,。

   3、物料加熱溫度：≤100℃,；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要),。

   4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度,，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低,。

   5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理,，粗糙度Ra≤0.4?m,。

   6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋,，便于清洗,，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4?m)。

   7,、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角,，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*,，放凈物料無滯留,。

   8、夾套形式：全夾套,，用于加入導(dǎo)熱油或水,，使工作時達到升溫和降溫的目的。

   9,、保溫材料：采用填充珍珠棉,、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差,，達到隔熱保溫效果,。

   10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,。

   11,、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗,。

   12,、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式,、錨式,、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求),。

   13,、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。

   14,、設(shè)備配置：電氣控制箱,、溫控儀、料液進出口,、介質(zhì)進出口(進,、排油)、放空口(溢油孔)等,。

   15,、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304,；外保護殼體為SUS304,。

   16、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,，光滑易清洗*,，外表美觀。

定制不銹鋼保溫罐

不銹鋼儲罐為全封閉式(可根據(jù)工藝要求加熱,、降溫夾套)結(jié)構(gòu),，具有貯料衛(wèi)生、清洗方便,、結(jié)構(gòu)合理等優(yōu)點,，適用于食(乳)品、飲料,、制藥等行業(yè)各類料液的貯存或中間緩存,。

不銹鋼儲罐分類：1、按形式分類：可分為立式不銹鋼罐,，臥式不銹鋼罐,。

  2、按用途分類：可分為釀酒類不銹鋼儲罐,，食品類不銹鋼罐,，制藥類不銹鋼罐,，乳業(yè)類不銹鋼罐,化工類不銹鋼罐，石油類不銹鋼罐,建材類不銹鋼罐,電力類不銹鋼罐,冶金類不銹鋼罐,。

  3,、按衛(wèi)生標準分類：衛(wèi)生級不銹鋼罐,普通不銹鋼罐。

  4,、按壓力要求分類：不銹鋼壓力容器,非不銹鋼壓力容器,。