億科 催化劑評價裝置 常壓多路配氣裝置

億科 催化劑評價裝置 常壓多路配氣裝置用于新型催化劑脫硝性能檢測,，各組分氣體采用高壓鋼瓶提供氣源，高精度質量流量計控制氣體流量,，水用注射泵控制流量,，模擬煙氣組分。煙氣預熱后進入反應器,，經(jīng)過催化劑床層,，分別測出入口煙氣組分含量，尾氣凈化后排空,。

整套裝置的關鍵設備材質采用 316L的不銹鋼?？刂葡到y(tǒng)采用數(shù)字控制模塊,，便于數(shù)據(jù)的處理和記錄,。并配有超溫報警,，超壓報警和超高溫斷電保護的多級關聯(lián)的保護系統(tǒng)，確保裝置系統(tǒng)的設備和操作人員的安全,。

參數(shù)說明：

• 設計壓力：0.5MPa，反應壓力微正壓,，壓力控制平穩(wěn)且控制精度為±1%F.S；

• 氨氣和二氧化硫管線全程伴熱,，纏繞伴熱帶,，為了延長閥門部件使用壽命,，氣體管路均具有氮氣吹掃功能,；

• 預熱爐為桶式加熱爐，爐瓦直徑是50mm,，單段爐瓦加熱,，外部有防燙層，設計溫度是600℃,，控制精度是±1℃,；

• 預熱器設計為盤管結構，采用6*1不銹鋼管,，316L材質,，設計壓力1MPa，設計溫度500℃,，控制精度為±1℃,；

• 預熱器出口到反應器入口管線全程保溫伴熱,，纏繞伴熱帶,；

• 反應爐為二種結構形式，其中一種為開式爐管式爐,，懸掛在設備本體上,，爐膛直徑是50mm，三段控溫,，采用精制電阻絲加熱,，外部有防燙層，底部加托架,，設計溫度是600℃，控制精度是±1℃,；另一種為落地式管式爐,，與設備本體分離放置 ，爐膛直徑是50mm，三段控溫,，采用精制電阻絲加熱,，外部有防燙層，底部加托架,，設計溫度是600℃,，控制精度是±1℃；

• 反應器設計壓力0.5MPa,，設計溫度500℃,，材質選用316L，反應器管徑有2種規(guī)格其中一種選擇內(nèi)徑40mm,，另一種選擇內(nèi)徑30mm,，設備本體反應器為內(nèi)徑40mm，2種反應器兩端都為快開結構,，高溫氟橡膠密封,，便于拆卸。反應器豎直安裝,，側進下出,，催化劑上端和下端均設有溫度檢測口。圓柱筒式催化劑切割40mm和30mm原片后放入圓柱筒式樣品管頂部,，從反應器底部塞進反應器內(nèi)部,。催化劑夾具與快開盲板焊接連接，反應氣體通過催化劑流經(jīng)夾具管離開反應器,；

• 反應器出入口均設有檢測口用于煙氣組分檢測,，配高溫截止閥，耐溫300℃,；

• 裝置5路氣體進料,，分別是氮氣、氧氣,、氨氣,、一氧化氮和二氧化硫，均采用質量流量計控制和計量流量,，流量計配過濾器和防腐單向閥,；

• 裝置液體采用注射泵，配特殊注射器,，容積30ml,；

• 控制系統(tǒng)是模塊和觸摸屏聯(lián)控，通過觸摸屏監(jiān)控軟件設定參數(shù),，裝置流量,、溫度和壓力利用計算機控制盒記錄,，便于試驗數(shù)據(jù)存儲、查詢和處理,。參數(shù)控制（溫度）超過高限報警值,，發(fā)出聲光報警提示，加熱爐進行安全聯(lián)鎖斷電保護,；

• 采用工業(yè)高強鋁合金材質框架,，噴塑面板，裝置框架美觀大方,，布局緊湊,，控制柜采用仿威圖柜子。