2200W細(xì)小顆粒物收集粉塵除塵器工作原理：
   含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體,，通過濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面,，凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī),，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi),，亦可以接排風(fēng)管將尾氣排到室外。隨過濾時(shí)間的增加,，濾袋內(nèi)表面黏附的粉塵也不斷增加,，濾袋阻力隨之上升，從而需要清灰,。
   隨著過濾時(shí)間,、濾袋表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升,，從而影響除塵效果,，本除塵器采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)搖振清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)停機(jī)后自動(dòng)搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來,，粉塵落到灰門,，抽屜或直接落到輸送皮帶上。
   單機(jī)除塵器清灰完畢后,，除塵器又正常進(jìn)行工作,。本機(jī)采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)振打清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)人工停機(jī)后自動(dòng)振打數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來,。粉塵落到灰斗,、抽屜或直接落到產(chǎn)塵設(shè)備中。
該單機(jī)除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理,，操作輕松方便,，噪聲低，除塵效果好,，可直接應(yīng)用于小型場(chǎng)所以及實(shí)驗(yàn)室等特點(diǎn),。
單機(jī)除塵器適用于分散的小風(fēng)量揚(yáng)塵點(diǎn)除塵，選型和工藝布置簡(jiǎn)單,。含塵氣體通過灰斗（沒有灰斗的將直接進(jìn)入袋室）進(jìn)入裝有濾袋的過濾室,。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進(jìn)入上部箱體,，再經(jīng)排風(fēng)管道,，由風(fēng)機(jī)排到大氣中去。

提高產(chǎn)品質(zhì)量,，增加生產(chǎn)性能,，降低次品率，脈沖除塵器用于：五金,、機(jī)械,、汽車、電子,、食品,、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵,、回收及配套使用,。同家用吸塵器相比，工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)23小時(shí)使用,，能更有效的收集像陶瓷粉末,、噴塑粉、硒鼓粉,、金屬 粉等類似的超細(xì)粉末,；同時(shí)能快速清理鐵屑、沙石,、木屑和大量的灰塵,，可吸少量的水或油，按鈕式觸點(diǎn)開關(guān),，軟啟動(dòng)模式,，電流小、安全可靠,，且使用壽命長(zhǎng),，如需吸大量液體需加裝液體保護(hù)器。性能穩(wěn)定,，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點(diǎn),，專用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,，在灰斗下加自動(dòng)卸料閥,，具有穩(wěn)定可靠、體積小,、密封性能好,、維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),。經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出,，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外,，其轉(zhuǎn)速為24r/min,，可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥，以達(dá)到實(shí)用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果,。

2200W細(xì)小顆粒物收集粉塵除塵器細(xì)節(jié)介紹    
1. 采用無碳刷中壓風(fēng)機(jī),，采用雙頻（50/60Hz）及寬電壓的設(shè)計(jì)，采用 NSK 軸承,，增加風(fēng)機(jī)的使用壽命,，讓機(jī)器可以連續(xù)工作,。
2. 電機(jī)出風(fēng)口處安裝有不銹鋼，讓您有一個(gè)安靜的工作環(huán)境,，機(jī)器可以連續(xù)工作,，并且還能過濾并排出的潔凈空氣。
3. 濾芯采用聚酯纖維制造而成,，過濾面積為 28000cm2,，表面光滑，能過濾細(xì)小粉塵,，排出的潔凈空氣,。
4. 內(nèi)置旋風(fēng)分離器與手動(dòng)清塵配合使用，清理濾芯時(shí)上下?lián)u動(dòng)手動(dòng)振塵桿就能將過濾器清理干凈,，在開機(jī)狀態(tài)下同樣可以清理,。
5. 100L容量集塵桶，收集效率高,，分離式集塵桶,，清塵方便快捷，也可加裝集塵袋,，不會(huì)二次污染環(huán)境,。
6. 電控線路采用品牌，車架與集塵桶采用不銹鋼制造,，100L大容量集塵桶,，收集效率高。
7. 可吸取物：可吸收粉塵,、顆粒,、液體、醫(yī)藥,、電子,、食品加工、機(jī)械制造,、潮濕固態(tài)物質(zhì),，金屬加工等場(chǎng)所，與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用,。