南京二手5噸搪瓷反應(yīng)釜價格搪瓷反應(yīng)罐常用于石油化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥等行業(yè),，用以完成磺化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程,，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備,。低壓反應(yīng)釜，一般是指1.6MPa以下的反應(yīng)釜,。由于工藝條件和介質(zhì)的不同,，反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同，但基本組成是相同的,，它包括傳動裝置,、傳熱和攪拌裝置、釜體（上蓋,、筒體,、釜底）,、工藝接管等。設(shè)備的外觀尺寸,，一般取反應(yīng)釜有效高度Hgz/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2,，如果Hgz/Di＞1.5，則需增設(shè)槳葉數(shù),。槳葉直徑di通常取1/3/Di,，上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑,。在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強(qiáng)化反應(yīng)過程,。反應(yīng)釜體普遍采用鋼制（或襯里）、鑄鐵或搪玻璃,。
反應(yīng)釜所用的材料,、攪拌裝置、加熱方法,、軸封結(jié)構(gòu),、容積大小、溫度,、壓力等各有異同,、種類很多，它們的基本特點分述如下：
一,、結(jié)構(gòu)
反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同,，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動裝置,、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等,，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,，并不強(qiáng)化傳質(zhì)過程,。
二、操作壓力
反應(yīng)釜操作壓力較高,。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定,，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,，因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器,。
三,、操作溫度
反應(yīng)釜操作溫度較高，通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度,。獲得高溫的方法通常有以下幾種：
1、水加溫
要求溫度不高時可采用,，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種,。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵,、水槽,、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時,，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙,，使熱阻增加，傳熱效果降低,。
2,、蒸汽加熱
加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱,；100~180℃范圍內(nèi),，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時,，可采用高壓過熱蒸汽,。
3、用其它介質(zhì)加熱
若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,，如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點258℃）,、熔鹽（140～540℃）,、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。
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將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙,。
前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力,。采用電加熱時,，設(shè)備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié),，而且不用泵,、爐子,、煙囪等設(shè)施，開動也非常簡單,，危險性不高,，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高,，熱效率在85%以下,，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。