二手5噸搪瓷反應(yīng)釜由釜體、釜蓋,、夾套,、攪拌器、傳動裝置,、軸封裝置,、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,，可用多層攪拌槳葉,，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。

釜壁外設(shè)置夾套,，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,，也可通過外循環(huán)進行換熱。

支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機,，開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計,、制作,。

1、通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,，一般使用壓力小于2公斤,。

2、在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,，一般壓力為負(fù)壓或4公斤,。

3、在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,，一般壓力超過14公斤以上,。

除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套,。

不銹鋼反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計,。

從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度,、壓力,、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等),、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴(yán)格的調(diào)控,。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造。

攪拌器有錨式,、框式,、槳式、渦輪式,，刮板式,，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。

密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸,、耐高溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計,、制造,。

二手5噸搪瓷反應(yīng)釜安裝注意事項：

（1）在進行裝釜蓋的時候需要防止其釜體以及釜蓋之間密封面相互磕碰,，有效的將釜蓋按固定的位置小心的放在釜體上，有效的擰緊主螺母,，必須按對角、對稱的分多次逐步擰緊,。

（2）反應(yīng)釜的擰蓋的過程中用力需要均勻,，千萬不能出現(xiàn)其釜蓋向一邊傾斜的情況出現(xiàn)，這樣可以達到其良好的密封效果,，設(shè)備正反螺母的鏈接處,，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧封面不得相對旋動,，所有的螺母紋鏈接件會裝配的過程中,，應(yīng)該有效的涂潤滑油。

（3）控制其應(yīng)該是平放在操作平臺上,，其設(shè)備的工作環(huán)境的溫度為10-40℃,，相對濕度小于85%，設(shè)備周圍介質(zhì)中不能含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。

（4）在操作結(jié)束后,，可以進行自然的冷卻，有效的通過其水冷卻或者是置于支架上空冷,，等溫降后,，在有效的放出其釜內(nèi)帶壓氣體，這樣就會使得其壓力降常壓,，再將主螺母對稱均等旋松,。

（5）室內(nèi)在裝備多臺設(shè)備的時候需要我們進行分開放置，中每間操作室均可以直接通向室外或者通道的出口,，這樣可以保證其設(shè)備地點的通風(fēng)良好,。