產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 能源,道路/軌道/船舶,航空航天,汽車及零部件,電氣 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
擺錘式簡支梁沖擊試驗裝置主要用于測定硬質(zhì)塑料,、管材,、異形材,、纖維增強復合材料,、增強尼龍 、玻璃鋼,、陶瓷,、鑄石、塑料電器絕緣材料等非金屬材料的抗沖擊韌性,。具有方便,、準確、造型美觀等特點。符合GB/T1043《硬質(zhì)塑料簡支梁沖擊試驗》以及ISO179,、ISO9854-1,、DIN8078、DIN53453,、JB/T8762標準等要求,。是科研機構(gòu)、大專院校,、質(zhì)量檢測和各生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量檢驗的常用設備,。
擺錘式簡支梁沖擊試驗裝置性能說明:
1、本機采用PLC控制,,揚擺,、掛擺、送料,、定位,、沖擊及溫度調(diào)節(jié)設置均為電氣、機械控制,。配備專用送料裝置自動送料,,試樣自動端面定位。試樣出爐至沖擊時間不大于2秒,,滿足金屬低溫夏比沖擊試驗方法的要求,。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺,做好下次試驗準備,,工作效率高,;
2、主機采用雙支承柱,,主軸簡支梁式支承,、掛擺,軸承徑向載荷分布合理,,有效減小主軸變形,,大大減少軸承摩擦帶來的能量損失;
3.采用雙級標準減速電機提錘,,運行平穩(wěn),;
4.掛擺裝置采用液壓緩沖,掛擺平穩(wěn),;
5.擺錘三維軟件精確設計,,保證了打擊中心準確,擺錘力矩精確,;
6.沖擊刀采用螺釘安裝固定,,更換簡單方便,;
8.主機裝有安全防護銷,并且配備了安全防護網(wǎng),,確保試驗安全,;
主要技術(shù)規(guī)格
1、沖擊速度:3.8m/s
2,、沖擊能量:7.5J 15J 25J 50J
3,、擺錘預揚角:150°
4、打擊中心距:395mm
5,、沖擊韌圓角:R 0.5
6,、鉗口間距:60 62 70 95
7、外型尺寸:550mm×300mm×900mm
8,、凈重: 145kg
操作使用步驟及注意事項
1,、沖擊擺的選擇與安裝
(1)沖擊擺的選擇:根據(jù)試樣的沖擊韌性,選用適當能量的沖擊擺,,其依據(jù),,試樣斷裂所吸收能量在沖擊擺總能量的10%--90%以內(nèi),試驗前在不知試樣沖擊強度的條件下,,應選擇大沖擊能量的沖擊擺沖擊試樣,,得出試樣吸收能后,再根據(jù)以上的原則選擇沖擊擺,。
(2)沖擊擺的安裝:更換或安裝沖擊擺時,,先將沖擊擺上連接套的緊固螺軸上的定位孔,然后壓上上壓蓋,,并使其與連接套對齊,,同時鎖緊上連接套上緊固螺釘,擺錘的安裝到此就完成了,。
2,、試樣支座的選擇與安裝
(1)首先將被測試的材料制成標準試樣(見試樣類型表)
(2)試樣支座:根據(jù)試樣尺寸,選擇鉗口及對中樣板(附件),,調(diào)整鉗口跨距,,應使兩支承刀刃距離符合試驗要求。首先將對中樣板平行放在兩鉗口平面上,,使對中樣板的兩側(cè)與支承刀刃相接觸,,使沖擊擺沖擊刀刃對準中樣板的V形缺口,調(diào)整完畢旋緊鉗口螺釘,。
3,、簡支梁沖擊試樣應放置在兩鉗口的上平面上,其兩側(cè)面與支承刀刃靠緊,,使用帶缺口的試樣,應利用試樣缺口對中樣板,使缺口處于鉗口兩支承刀刃的中心.缺口背對沖擊刀刃,。
4,、空沖擊:空沖擊是為了檢測儀器的空沖擊能量損失,以便在沖擊試樣時,,根據(jù)換算減去機械系統(tǒng)和空氣的阻力損失的能量,。
5、沖擊試樣時,,一定要先將錘掛起,,正確安裝試樣后,按動沖擊電鈕(或向后推放錘桿)釋放沖擊擺,。6,、試樣沖擊強度計算 試樣沖擊強度α(KJ/m2)由下式計算: α=[ E/(XxY)] x10(立方) 式中:E 試驗吸收的沖擊能量J X 試樣的有效厚度mm Y 試樣的寬度mm
7、注意事項
(1)當擺動軸長期未清洗擺動不靈活時,,造成能量損失超差,,這樣應用120#以上的汽油清洗擺軸的軸承.清洗后注入適量5#或7#高速機油或鐘表汕均可。
(2)當沖擊試樣長期磨損引起刀刃鉗口變形時,,應更換其磨損件,。
(3)在試驗中經(jīng)常出現(xiàn)死打現(xiàn)象時,擺桿容易出現(xiàn)彎曲變形,,影響測試精度,,故對欲測定材料的沖擊韌性的大小選用相應能量等級的擺錘,盡量避免現(xiàn)象,。