350℃油循環(huán)溫度控制機(jī),，其控制溫度可分為200℃/300℃/350℃油溫機(jī),，加熱功率3KW-1200KW可選擇，在各行業(yè)的使用非常普遍,，在選擇時主要依據(jù)加熱功率,，泵浦性能，冷卻能力這幾方面來進(jìn)行考慮,。多用于模具的加熱,、輥輪恒溫控制，反應(yīng)釜控溫恒溫或其他類似需求的工業(yè)設(shè)備控溫,。其工作原理是：高溫循環(huán)導(dǎo)熱油從應(yīng)用設(shè)備（模具）出來后進(jìn)入模溫機(jī),，設(shè)備根據(jù)設(shè)定的溫度對導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱或冷卻,，并由高溫油泵輸送到應(yīng)用設(shè)備（模具）的管道入口，由此達(dá)到恒溫控制的目的,。模溫機(jī)可以被用于模具的加熱,、恒溫控制或其他同樣需求的工業(yè)領(lǐng)域?？砂纯蛻粢筮x購功能：吹氣回油功能,，即時冷卻關(guān)機(jī)功能/多點(diǎn)溫度控制機(jī)組功能/RS 485通訊功能/實(shí)現(xiàn)自動化管理.

作用

350℃油循環(huán)溫度控制機(jī)常見的應(yīng)用領(lǐng)域有注塑成型、壓鑄成型,、印刷,、反應(yīng)釜、滾筒,、擠出,、密煉、風(fēng)電,、熱壓,、硫化、反應(yīng)釜等行業(yè)的溫度控制及材料干燥輸送自動化,。其主要作用是：

1,、提高產(chǎn)品的成型效率;

2、降低不良品的產(chǎn)生;

3,、提高產(chǎn)品的外觀,，抑制產(chǎn)品的缺陷;

4、加快生產(chǎn)進(jìn)度,，降低能耗,，節(jié)約能源。

配置:

1.傳熱泵浦:采用中國臺灣元新系列高溫泵浦,運(yùn)行快準(zhǔn),傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫達(dá)±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設(shè)備使用壽命.導(dǎo)熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運(yùn)行.

4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進(jìn),呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導(dǎo)熱性能及絕緣性能的氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.

5.保護(hù)裝置:溫度異常時,循環(huán)油溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護(hù)泵浦,液位開關(guān)檢測油位防止缺油并報警指示,保護(hù)完善故障顯示.