應用領域 | 能源,道路/軌道/船舶,航空航天,汽車及零部件,電氣 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
模溫機又叫模具溫度控制機,最初應用在注塑模具的控溫行業(yè),。后來隨著機械行業(yè)的發(fā)展應用越來越廣泛,,現(xiàn)在模 溫機一般分水溫機、油溫機,,控溫精度可以達到±0.1℃,。
模溫機廣泛應用于塑膠成型、壓鑄,、橡膠輪胎,、輥筒、化工反應釜,、粘合,、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講,,叫溫度控制設備,,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模 溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍,,主要作用是:
1,、提高產(chǎn)品的成型效率;
2,、降低不良品的產(chǎn)生;
3、提高產(chǎn)品的外觀,,抑制產(chǎn)品的缺陷;
4,、加快生產(chǎn)進度,降低能耗,,節(jié)約能源,。
模 溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,,鋁合金的制造中,,不平均或不適當?shù)哪>邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,,產(chǎn)生熱壓力,、黏模,、表面凹陷,、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,,如填充時間,、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,,加速其老化,。
在現(xiàn)代化的工廠中,因應市場的競爭,,節(jié)省人力,,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,,模 溫機的使用,,可使模具預熱時間減少,成品表面質(zhì)量提升及可*自動化生產(chǎn),。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段,。
溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設備構(gòu)成的必然條件,叫法也不同,。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,,在擠出機設備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機,,這些設備中基本上是一個先快速升溫,,然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程,。
工作原理
模 溫機由水箱,、加熱冷卻系統(tǒng),、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器,、注入口等器件組成,。通常情況下,動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具,,再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,,從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模 溫機在生產(chǎn)中,,模具的溫度超過控制器的設定值,,控制器就會打開電磁閥接通進水管,直到熱流液的溫度,,即模具的溫度回到設定值,。如果模具溫度低于設定值,控制器就會打開加熱器,。
特點
1,、最高使用溫度40℃-180℃,控溫精度±1℃;
2,、微電腦觸摸式控制操作簡單;
3,、開機自動排氣;
4、出水,、回水溫度顯示;
5,、模具回水功能(選購);
6、不銹鋼管路,,減少管陰及銹垢;
7,、故障顯示,維修不用專業(yè)人員,。