一,、冷熱沖擊試驗箱膨脹閥安裝
1,、安裝前檢查感溫包是否完好,。
2,、膨脹閥安裝位置必須靠近蒸發(fā)器的地方，閥體應垂直安裝,，不能傾斜或顛倒安裝,。
3、安裝時應注意使感溫包內的液體始終保持在感溫包內,，因此感溫包應比閥體裝得低一些,。
4、感溫包盡可能安裝在蒸發(fā)器的出口水平回氣管上,，一般應遠離壓縮機吸氣口1.5M以上,。
5、感溫包不能安裝在有積液的回管上,；
6,、若蒸發(fā)器出口帶有氣液交換器時，一般將感溫包裝在蒸發(fā)器的出口處,，即熱交換器之前,；
7、感溫包通常安置于蒸發(fā)器回氣管上,，并緊貼管壁包扎緊密,，接觸處應清除干凈；
8,、當回氣管直徑小于25MM時,，感溫包可扎在回氣管的頂部；當直徑大于25MM時,，可扎在回氣管的下側45°處,，以防管子底部積油影響感溫包的感溫效果。
二,、冷熱沖擊試驗箱膨脹閥調試
1,、蒸發(fā)器出口應利用溫度計測溫或看吸氣壓力來校核過熱度;
2,、膨脹閥調過熱度太小（供液量太大）,，調節(jié)桿應順時針方向轉動半圈或一圈（即增大彈簧力,，減少閥開度），使制冷劑流量減少,；調節(jié)桿螺紋一次轉動的圈數(shù)不宜過多（調節(jié)桿螺紋轉動一圈,，過熱度大約改變1-2°）。
3,、膨脹閥調節(jié)經(jīng)驗：轉動調節(jié)桿螺紋改變閥的開度,，使蒸發(fā)器回氣管外剛好能結霜或結露。對蒸發(fā)溫度低于0度的制冷裝置,，若結霜后用手摸,，有一種將手粘住的陰冷的感覺，此時開度適宜,；對蒸發(fā)溫度在0度以上的,，則可視結露情況判斷。
4,、膨脹閥正確的調試,，直接影響冷庫降溫效果及節(jié)能。冷庫降溫緩慢,，多為膨脹閥調整不當,，根據(jù)制冷劑的熱力性質，壓力越低,，相對應的溫度就越低,；壓力越高，相對應的溫度也就越高,。其中膨脹閥的調節(jié)是關鍵的,。膨脹閥的開啟度小，制冷劑通過的流量就少,，壓力也低,；膨脹閥的開啟度大，制冷劑通過的流量就多,，壓力也高,。
冷熱沖擊試驗箱膨脹閥調試注意事項如
如果膨脹閥出口壓力過低，相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過低,。但由于進入蒸發(fā)器流量的減少,，壓力的降低，造成蒸發(fā)速度減慢,，單位容積（時間）制冷量下降,，制冷效率降低,。相反，如果膨脹閥出口壓力過高,，相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過高,。進入蒸發(fā)器的流量和壓力都加大。
由于液體蒸發(fā)過剩,，過潮氣體（甚至液體）被壓縮機吸入,，引起壓縮機的濕沖程（液擊），使壓縮機不能正常工作,，造成一系列工況惡劣,，甚至損壞壓縮機.因此，膨脹閥的開啟度,，應根據(jù)當時的庫溫進行調節(jié),，即在庫溫相對應的壓力下調整。膨脹閥調試必須仔細耐心地進行,，調節(jié)壓力必須經(jīng)過蒸發(fā)器與庫溫產(chǎn)生熱交換沸騰（蒸發(fā)）后再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的,，需要一個時間過程,。每調動膨脹閥一次,，一般需10~15分鐘的時間后才能將膨脹閥的調節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上，調節(jié)不能操之過急,。壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調節(jié)壓力的主要依據(jù)參數(shù),。
通常容易出現(xiàn)過濾網(wǎng)的堵塞、感溫劑的泄漏等故障,。造成調節(jié)反應不靈敏,，調節(jié)失控或無法調節(jié)等。當膨脹閥的進口處出現(xiàn)結霜（或閥蓋也結霜）,，進液管的溫度比常溫低,，甚至結露；壓縮機的吸氣壓力低于庫溫下的相對應壓力,，機器運轉溫度和排氣溫度高,，制冷溫度下降緩慢或降不下，多為膨脹閥的濾網(wǎng)堵塞,，或臟堵冰堵故障,。
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