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旋流除砂器工作原理與主要特點
旋流除砂器工作原理與主要特點
水源熱泵機房不銹鋼旋流除砂器可拆卸式WD-XS可拆卸式不銹鋼旋流除砂器/不銹鋼旋流除污器/水源熱泵機房旋流除砂器/不銹鋼旋流除砂器/不銹鋼錐形旋流除砂器/不銹鋼筒形旋流除砂器/不銹鋼桶形旋流除砂器/不銹鋼立式旋流除砂器/不銹鋼全自動旋流除砂器/不銹鋼旋流除污器/全自動不銹鋼旋流除污器是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時的篩分原理制成,，集旋流與過濾為體,，在水處理領域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁,、固液分離等*,。廣泛應用于水源熱泵、水處理、食品,、醫(yī)藥等工業(yè)部門,。河水、井水除砂,，洗煤水,、工業(yè)選礦、固液分離,、液體除氣以及非互溶液體的分離,。
工作原理：
1、旋流除砂器是利用離心分離的原理進行除沙,，由于進水管安裝在筒體的偏心位置,，當水通過旋流除砂器進水管后，首先沿筒體的周圍切線方向形成斜向下的周圍流體,，水流旋轉(zhuǎn)著向下推移，當水流達到錐體某部位后,，轉(zhuǎn)而沿筒體軸心向上旋轉(zhuǎn),，后經(jīng)出水管排出，雜污在流體慣性離心力和自身重力作用下,，沿錐體壁面落入設備下部錐形渣斗中,，錐體下部設有構件防止雜物向上泛起，當積累在渣斗中的雜物到定程度時,，只要開啟手動蝶閥,，雜物即可在水流作用下流出旋流除砂器。
2,、旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理,，當水流在定的壓力下從除砂進水口以切向進入設備后，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動,，由于砂和水密度不同,，在離心力、向心力,、浮力和流體曳力的共同作用下,，使密度低的水上升，由出水口排出,，密度大的砂粒由設備底部的排污口排出,，從而達到除砂的目的。
工作原理及工藝流程：
1,、工藝流程：原水－旋流除砂－精密過濾－儲水池－用戶
2,、原理：旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當水流在定的壓力下,，從除砂器進口以切向進入設備后,，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動,，由于砂水密度不同，在離心力,、向心浮力,、流體曳力的作用下因受力不同，從而使密度低的清水上升,，由溢流口排出,，密度大的砂由底部排砂口排出，從而達到除砂的目的,。在定范圍和條件下,，除砂器進水壓力越大，除砂率越高,，并可多臺并聯(lián)使用,。
應用領域：
1、主要適用于原水,、補水的水質(zhì)處理及控制：如：河水,、井水除砂，洗煤水,、工業(yè)選礦,、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離等,。
2,、可廣泛適用于水源熱泵系統(tǒng)，采暖水,，中央空調(diào)冷卻水,、冷凍水，鋼鐵,、發(fā)電,、化工及其他工礦企業(yè)，自來水,、海水,、地表水、地下水等,。
產(chǎn)品特點：
1,、結構簡單、成本低廉,，易于安裝和操作,。
2、與其它設備相比，具有體積小,，處理能力大,，節(jié)省現(xiàn)場空間。
3,、除污效率高,，阻力系數(shù)小，過流量大,，清污方便,、運行可靠。
4,、可在運行中清污,，即不必關閉水泵。
技術參數(shù)：
1,、處理效果
除砂直徑：＞0.1mm
出水濁度：≤10度
水頭損失：＜0.02Mpa
2,、進水水質(zhì)
原水濁度：≥300度
進水壓力：≤0.25Mpa
工作溫度：常溫
操作使用：
1、正常工作時,，需開啟進,、出水閥門、關閉排污閥,；
2、當儲缸中存砂到定高度時,，應排污,。排污時打開排污閥，直到流出清水,；
3,、排污完畢后，關閉排污閥即可,；
4,、如排砂壓力不足，可關閉出水口處的閥門,；
規(guī)格參數(shù)：
除砂器型號 | 處理水量T/h | 進水壓力MPa | 大分離徑粒mm | 分離粒度um | 平均除砂率% | 外型尺寸 | 進水口D1mm | 出水口D2mm | 排污口D3mm | 重量kg | ||
H | L | H | ||||||||||
DN25 | 18 | 0.15-0.4 | 1.5 | 30-70 | ＞96 | 590 | 150 | 695 | 25 | 40 | 25 | 40 |
DN40 | 25 | 0.15-0.4 | 2 | 40-100 | ＞96 | 1060 | 200 | 1180 | 40 | 50 | 25 | 50 |
DN50 | 40 | 0.15-0.4 | 3 | 40-100 | ＞96 | 1180 | 300 | 1360 | 50 | 65 | 25 | 60 |
DN80 | 60 | 0.15-0.4 | 3 | 40-100 | ＞96 | 1250 | 350 | 1410 | 80 | 100 | 40 | 120 |
DN100 | 100 | 0.15-0.4 | 6 | 50-150 | ＞95 | 1400 | 400 | 1600 | 100 | 125 | 40 | 130 |
DN125 | 160 | 0.15-0.4 | 10 | 74-200 | ＞95 | 1490 | 500 | 1690 | 125 | 150 | 50 | 180 |
DN150 | 200 | 0.15-0.4 | 10 | 74-200 | ＞92 | 1580 | 630 | 1790 | 150 | 200 | 50 | 240 |
DN200 | 300 | 0.15-0.4 | 16 | 74-220 | ＞92, , | 1600 | 630 | 1800 | 200 | 250 | 65 | 350 |
DN250 | 450 | 0.15-0.4 | 16 | 80-230 | ＞92 | 1810 | 630 | 2010 | 250 | 300 | 65 | |
