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氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)及使用維護(hù)

氣動(dòng)搪瓷放料閥/氣動(dòng)搪玻璃放料閥/氣動(dòng)搪瓷上展式放料閥/氣動(dòng)搪瓷下展式放料閥/氣動(dòng)搪玻璃上展式放料閥/氣動(dòng)搪玻璃下展式放料閥/氣動(dòng)反應(yīng)釜底搪瓷放料閥/反應(yīng)釜搪玻璃放料閥/氣動(dòng)常閉測(cè)溫搪瓷放料閥/常開氣動(dòng)活塞式放料閥作為反應(yīng)釜的底部出料閥門，被廣泛應(yīng)用于化工流體儲(chǔ)運(yùn)之中,。除磷及磷輕介質(zhì),、qing氟酸、氫氧化納,、氫氧化鉀外能耐各種酸,、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑,。具有耐高溫,、耐腐蝕、耐壓力之功效,，廣泛應(yīng)用于化工自動(dòng)化控制領(lǐng)域。該閥門自動(dòng)化程度高,，可遠(yuǎn)距離操作,，安全可靠，抗腐能力強(qiáng),，且具有手控和氣控雙功能。

技術(shù)參數(shù)：

使用壓力≤0.4MPa

適用溫度≤150℃

據(jù)開啟方式不同,，可以分為：

1,、氣開式

2、氣閉式

根據(jù)執(zhí)行結(jié)構(gòu)不同,，可以分為：

1,、薄膜型

2,、鋁合金SC直行程

根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同，可以分為：

1,、上展式氣動(dòng)放料閥

2,、下展式氣動(dòng)放料閥

根據(jù)進(jìn)出口徑不同,，可以分為：

Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格：50L、100L

Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格：200L,、300L,、500L

Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格：1000L、1500L,、2000L

Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格：3000L、5000L

Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格：6300L,、8000L,、10000L,、20000L

特點(diǎn)：

A,、耐腐蝕性：

1、能耐般無(wú)機(jī)酸,、有機(jī)酸,、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。

2,、在鹽酸、硝酸,、等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼,。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%),。適用介質(zhì): 油品、酸類,、腐蝕性流體介質(zhì)等,。

B、耐熱性：允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃),。

C,、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料,、易清洗,。

D、絕緣性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米,，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。

E,、工作壓力：0.6-1.6MPA,。

F,、連接方式：法蘭,。

G,、閥體材質(zhì)：搪瓷鑄鋼。

H,、開啟方式：手控及氣控,。

搪玻璃放料閥分為上展式和下展式帶有搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉,。通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成,。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,，并且表面光潔,、耐磨,、有定的熱穩(wěn)定性。適用于設(shè)計(jì)壓力P≤0.6Mpa,，工作溫度t≤150℃,。該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì),、氫氟碳,、鹽酸、氫氧化鈉,、氫氧化鉀外,，能耐各種酸、堿,、鹽溶液及有機(jī)溶液。在化工,、石油,、冶金、制藥,、農(nóng)藥,、染料,、食品加工等行業(yè)廣泛使用,。

參數(shù)：

1、耐腐蝕性能耐般無(wú)機(jī)酸,、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì),。在鹽酸,、硝酸,、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。

2,、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）,。

3,、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料,、易清洗,。

4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性,，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電,。

5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米,，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊,。

6,、耐壓：0.6Mpa

維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：

1,、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,，更不能用金屬工具鏟打。

2,、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑,、防止生銹。

3,、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),，不得有硬顆粒混入液體內(nèi),，防止瓷面起毛或堵塞,，以及開啟失靈等等。

4,、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡,、升降（活動(dòng)）是否靈活。

5,、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置,。壓力均勻，以防泄漏,。

6,、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng),、不能用鐵棍,、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件,。

7,、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通,，不得使用金屬桿或硬性工具,。

8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)）,，以免縮短壽命,。

9,、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片,。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用,。

10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用,?？捎脤ｉT涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷,。

適用范圍：

連接尺寸表：mm