蕪湖探傷機(jī)供應(yīng)廠家聊應(yīng)用無損檢測技術(shù)的原因
蕪湖探傷機(jī)供應(yīng)廠家徐州京羽烈檢測設(shè)備有限公司聊應(yīng)用無損檢測技術(shù)的原因,,應(yīng)用無損檢測技術(shù),通常是為達(dá)到以下目的:
1,、保證產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)用無損檢測技術(shù),,可以探測到肉眼無法看到的試件內(nèi)部的缺陷;在對試件表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),,通過無損檢測方法可以探測出許多肉眼很難看見的細(xì)小缺陷,。由于無損檢測技術(shù)對缺陷檢測的應(yīng)用范圍廣,靈敏度高,,檢測結(jié)果可靠性好,因此在承壓類特種設(shè)備和其他產(chǎn)品制造的過程檢驗(yàn)和最終質(zhì)量檢驗(yàn)中普遍采用,。應(yīng)用無損檢測技術(shù)的另一優(yōu)點(diǎn)是可以進(jìn)行檢驗(yàn)。采用破壞性檢測,,在檢測完成的同時(shí),試件也被破壞了,,因此破壞性檢測只能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。與破壞性檢測不同,,無損檢測不需損壞試件就能完成檢測過程,因此無損檢測能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)或逐件檢驗(yàn),。許多重要的材料,,結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品,,必須保證質(zhì)量,,只有采用無損檢測手段,,才能為質(zhì)量提供有效保證,。
2,、保障使用安全即使是設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量*符合規(guī)范要求的承壓類特種設(shè)備,在經(jīng)過一段時(shí)間使用后,,也有可能發(fā)生破壞事故,。這是由于苛刻的運(yùn)行條件使設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化,例如由于高溫和應(yīng),。力的作用導(dǎo)致材料蠕變,;由于溫度、壓力的波動(dòng)產(chǎn)生交變應(yīng)力,,使設(shè)備的應(yīng)力集中部位產(chǎn)生疲勞,;由于腐蝕作用使壁厚減薄或材質(zhì)劣化,;等等,。上述因素有可能使設(shè)備中原來存在的,,制造規(guī)范允許的小缺陷擴(kuò)展開裂,,或使設(shè)備中原來沒有缺陷的地方產(chǎn)生這樣或那樣的新生缺陷,最終導(dǎo)致設(shè)備失效,。為了保障使用安全,,對在用鍋爐壓力容器壓力管道,必須定期進(jìn)行檢驗(yàn),,及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,,避免事故發(fā)生,而無損檢測就是在用鍋爐壓力容器壓力管道定期檢驗(yàn)的主要內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)缺陷*的手段,。除鍋爐壓力容器壓力管道外,,其他在用重要設(shè)備、構(gòu)件,、零部件的定期檢驗(yàn)時(shí),,也經(jīng)常應(yīng)用無損檢測手段。
3、改進(jìn)制造工藝在產(chǎn)品生產(chǎn)中,,為了了解制造工藝是否適宜,,必須事*行工藝試驗(yàn)。在工藝試驗(yàn)中,,經(jīng)常對工藝試樣進(jìn)行無損檢測,,并根據(jù)檢測結(jié)果改進(jìn)制造工藝,最終確定理想的制造工藝,。例如,,為了確定焊接工藝規(guī)范,在焊接試驗(yàn)時(shí)對焊接試樣進(jìn)行射線照相,,隨后根據(jù)檢測結(jié)果修正焊接參數(shù),,最終得到能夠達(dá)到質(zhì)量要求的焊接工藝。又如,,在進(jìn)行鑄造工藝設(shè)計(jì)時(shí),,通過射線照相探測試件的缺陷發(fā)生情況,并據(jù)此改進(jìn)澆口和冒口的位置,,最終確定合適的鑄造工藝。
4,、 降低生產(chǎn)成本在產(chǎn)品制造過程中進(jìn)行無損檢測,往往被認(rèn)為要增加檢查費(fèi)用,,從而使制造成本增加,??墒侨绻谥圃爝^程中間的適當(dāng)環(huán)節(jié)正確地進(jìn)行無損檢測,,就是防止以后的工序浪費(fèi),,減少返工,,降低廢品率,,從而降低制造成本。例如,,在厚板焊接時(shí),如果在焊接全部完成后再無損檢測,,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷需要返修,,要花費(fèi)許多工時(shí)或者很難修補(bǔ)。因此可以在焊至一半時(shí)*行一次無損檢測,確認(rèn)沒有超標(biāo)缺陷后再繼續(xù)焊接,,這樣雖然無損檢測費(fèi)用有所增加,但總的制造成本降低了,。又如,,對鑄件進(jìn)行機(jī)械加工,有時(shí)不允許機(jī)加工后的表面上出現(xiàn)夾渣,、氣孔,、裂紋等缺陷,選擇在機(jī)加工前對要進(jìn)行加工的部位實(shí)施無損檢測,,對發(fā)現(xiàn)缺陷的部位就不再加工,從而降低了廢品率,,節(jié)省了機(jī)加工工時(shí),。
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