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東臺硬度檢測儀 維氏硬度計常見故障及維修
硬度計的種類較多，在工礦企事業(yè)和科研單位中經(jīng)常應(yīng)用的以金屬洛氏,、布氏,、維氏硬度計為主，其中金屬洛氏和金屬布氏硬度計相對于金屬維氏硬度計結(jié)構(gòu)簡單。常見故障的調(diào)修并不是很困難,。下面就金屬維氏硬度計常見故障調(diào)修介紹如下,。
根據(jù)多年來的工作實踐，在檢定和修理工作開始前應(yīng)先從調(diào)整工作臺的水平入手,，然后觀察主軸,、杠桿、升降絲桿,、緩沖機構(gòu)及測量裝置是否正常,、靈活。保證對設(shè)備性能有一基本了解,。然后再針對出現(xiàn)的情況逐一解決,。
(1)加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮
首先檢查電源是否接好,，然后檢查開關(guān),、燈泡等。如排除這些因素后還不亮,，就要看看負(fù)荷是否全部加上或簧片開關(guān)是否正常,。排除之后仍不正常，就必須從線路(電路)入手逐步排查,。
(2)測量顯微鏡內(nèi)渾濁,，看不到或看不清壓痕
這應(yīng)從調(diào)整顯微鏡焦距和燈光入手，調(diào)整之后仍不清楚,，則應(yīng)分別轉(zhuǎn)動物鏡和目鏡,，并分別移動鏡內(nèi)帶虛線、實線,、刻線的三塊平鏡,，仔細(xì)觀察問題出在哪一塊鏡面上，然后卸下,，用長纖脫脂棉沾*擦洗干凈,，按相反順序裝好后觀測，如仍未解決,，則送修或更換測微顯微鏡,。
(3)壓痕不在視場內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動工作臺，壓痕位置變化很大
出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭,、測量顯微鏡,、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端,，因此按以下順序分別調(diào)整,。①調(diào)整主軸下端的活動間隙,，以導(dǎo)向座下端面不直接接觸主軸錐面為準(zhǔn)；②調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心,，調(diào)好后,，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置,，并記錄,；③輕輕轉(zhuǎn)動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉(zhuǎn)動的一個點，此點即為工作臺軸心,；④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲,，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合,，然后固緊壓板螺釘和調(diào)整螺絲,，壓出一壓痕相互對照。重復(fù)以上步驟,，直至*重合為止,。
(4)維氏硬度計檢定時示值超差的原因及解決辦法
①測量顯微鏡標(biāo)尺不準(zhǔn)。用標(biāo)準(zhǔn)測微尺進(jìn)行檢查,。如不準(zhǔn)可送修或更換,。
②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察,，看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定,。如有缺損更換壓頭。
③負(fù)(載)荷超出規(guī)程要求或負(fù)荷不穩(wěn),，用小負(fù)荷三等標(biāo)準(zhǔn)測力計檢查,。如負(fù)荷超出要求(±1.0%)但方向一致，這種情況是杠桿比例發(fā)生變化,，可松開主軸保護(hù)帽,，轉(zhuǎn)動力點觸頭，調(diào)整載荷(杠桿比),，調(diào)整好后固緊,。如載荷不穩(wěn)，可能是力點刀刃變鈍,、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成,。這時檢查刀刃及鋼球,，如變鈍或磨損，應(yīng)修整或更換,。檢查工作軸并清洗,，一定要注意配齊軸周鋼球,，同(軸)心的調(diào)整見步驟3。
(5)加荷時有沖擊現(xiàn)象
這種情況的發(fā)生與緩沖器油太少或油太臟有關(guān),。加滿油或清洗緩沖器后一般就可解決
故障類型：
1.加荷指示燈,、測量燈不亮的故障；
2.測量顯微鏡內(nèi)渾濁,，看不到或者看不清壓痕,；
3.壓痕不在神志內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動工作臺，壓痕位置變化比較大,。
解決方法
1.首先要檢查電源是否接好,，然后再檢查開關(guān)，燈泡等,，如果排除這些因素還是不亮的話,，就要看看負(fù)荷是否全部加上或者簧片開關(guān)是否正常。
2.這要從調(diào)整顯微鏡焦躁和燈光入手,，調(diào)整之后仍然不清楚,，則要分別轉(zhuǎn)動物鏡和目鏡，并分別移動鏡內(nèi)帶虛線,、實線,、刻線的三塊平鏡，仔細(xì)的觀察問題出在哪一塊鏡面上,，然后卸下,，用張纖脫脂棉沾*擦拭干凈。
3.對于維氏硬度計出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭,，測量顯微鏡,、工作臺三者軸心不同所造成的，只要按照說明書按順序分別調(diào)整下就可以了,。
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