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徐州超聲檢測單位解析超聲波測厚儀示值失真
在實際的監(jiān)測應用中,，如果超聲波測厚儀出現(xiàn)示值失真，偏離實際厚度的現(xiàn)象,，就會造成管線的隱患,，也就是一句錯誤的數(shù)據(jù)更換了管件，造成材料的大量浪費,。下面分析以下超聲波測厚儀示值失真的現(xiàn)象及原因： 1,、無示值顯示或示值閃爍不穩(wěn)原因分析：這種現(xiàn)象在現(xiàn)場設(shè)備和管道檢測中時常出現(xiàn)，經(jīng)過大量現(xiàn)象和數(shù)據(jù)分析,，歸納原因如下：
(1)工件表面粗糙度過大,，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低,，甚至無法接收到回波信號,。在役設(shè)備、管道大部分是表面銹蝕,，耦合效果極差,。
(2)工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時,，因常用探頭表面為平面,，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低(耦合不好),。
(3)檢測面與底面不平行,，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號,。
(4)鑄件,、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產(chǎn)生嚴重的散射衰減,，被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播,，有可能使回波湮沒，造成不顯示,。
(5)探頭接觸面有一定磨損,。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度嶒加,，導致靈敏度下降,，從而造成不顯示或閃爍。
(6)被測物背面有大量腐蝕坑,。由于被測物另一面有銹斑,、腐蝕凹坑，造成聲波衰減,，導致讀數(shù)無規(guī)則變化,，在特殊情況下甚至無讀數(shù),。
2、示值過大或過小原因分析在實際檢測工作中,，經(jīng)常碰到測厚儀超聲波測厚儀示值與設(shè)計值(或預期值)相比,，明顯偏大或偏小，原因分析如下：
(1)被測物體(如管道)內(nèi)有沉積物,，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時,，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
(2)當材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜,、夾層等)時,，顯示值約為公稱厚度的70%(此時要用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測)。
(3)溫度的影響,。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,，有試驗數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100°C,，聲速下降1%,。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。
(4)層疊材料,、復合(非均質(zhì))材料,。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，超聲波測厚儀因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間,，而且不能在復合(非均質(zhì))材料中勻速傳播,。對于由多層材料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備)，測厚時要特別注意,，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度,。
(5)耦合劑的影響,。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣,，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當,，將造成誤差或耦合標志閃爍,，無法測量。實際使用中由于耦合劑使用過多,，造成探頭離開工件時,，儀器示值為耦合劑層厚度值。
(6)聲速選擇錯誤,。測量工件前,，根據(jù)材料種類預置其聲速或根據(jù)標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器如超聲波測厚儀后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時,，將產(chǎn)生錯誤的結(jié)果,。