產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
TP41Y閥套式排污閥
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
TP41Y閥套式排污閥采用節(jié)流軸與閥座噴嘴,、套墊窗口與閥座通道,、閥芯底端與閥套窗口的多級(jí)節(jié)流技術(shù),*打破了傳統(tǒng)的排污閥結(jié)構(gòu)功能原理,。具有密封零泄漏,、耐沖刷、防堵塞密封面自清掃,、節(jié)流降壓,、滿足大顆粒雜質(zhì)排放等優(yōu)良性能,特別能滿足惡劣工況條件下的排污要求,, 使用壽命比傳統(tǒng)排污閥高8?10倍,。廣泛用于石油、 天然氣,、化工,、冶金等領(lǐng)域管道集輸軸裝置直接排污??沽蚝辖?、陶瓷節(jié)流部件與特殊密封副結(jié)構(gòu)產(chǎn)品可滿足高壓差、高含h2s,、CO2,、Cl-介質(zhì)條件下耐沖刷、防腐蝕的使用要求,。
二,、產(chǎn)品主要性能
1,、密封可靠:閥芯、閥座采用硬軟雙質(zhì)密封副,,節(jié)流部位與密封面*分開(kāi),,減小了氣流對(duì)密封面的沖刷,滿足高壓氣,、液介質(zhì)“零泄漏” ,。
2、節(jié)流功能:采用節(jié)流軸與閥座噴嘴,、套墊窗口與閥座通道,、閥芯底端與閥套窗口的多級(jí)節(jié)流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),既能滿足排污流量的變化,,又能滿足不同工況的需要,,而且有效緩減了含濕氣和沙粒較重的介質(zhì)對(duì)閥芯密封副的沖刷。
3,、緩壓空行程:在節(jié)流軸和閥座噴嘴,、套墊與閥座內(nèi)腔、閥芯與閥套下端配合處分別設(shè)有一段等距同步緩壓空行程,,使得閥芯離開(kāi)閥座密封面有足夠空間距離時(shí),,介質(zhì)才開(kāi)始節(jié)流、排放,,降低了密封面受到的沖刷力,,有效保護(hù)密封面。
4,、 自清掃功能:閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程中,,套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付,介質(zhì)從套墊斜角處進(jìn)入閥座通道,,流阻系數(shù)增加,,流速加快,閥座端面介質(zhì)徑向力增加,,實(shí)現(xiàn)閥座密封面的吹掃,;閥芯底部凹槽處由于介質(zhì)改變流向產(chǎn)生渦流,實(shí)現(xiàn)軟密封副的自吹掃,,從而避免了硬軟密封面粘附雜質(zhì),保證了閥門(mén)排污后的密封性能,。
5,、排污功能:排放時(shí),閥門(mén)內(nèi)部設(shè)置的緩壓空行程,,避開(kāi)了開(kāi)啟時(shí)高壓差介質(zhì)的直接沖刷,,能有效保護(hù)密封面,,延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程中,,硬,、軟雙質(zhì)密封面的自清掃,避免了硬,、軟雙質(zhì)密封面粘俯雜質(zhì),,防止了關(guān)閉后密封面被劃傷,保證密封可靠,,滿足惡劣工況條件下排污使用要求,。
6、自動(dòng)儲(chǔ)渣和排渣:閥門(mén)閥芯設(shè)置儲(chǔ)渣槽和排渣槽,,并有兩道O形圈,,減少接觸面積,降低摩擦阻力,,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)儲(chǔ)渣和排渣,,自動(dòng)清掃,保證清潔,,減少磨損,,延長(zhǎng)閥門(mén)啟閉壽命次數(shù)。
7,、閥芯開(kāi)設(shè)平衡孔和貯渣槽,,啟閉力矩小,開(kāi)啟輕便靈活,。
8,、在密封填料間設(shè)置了O形密封圈與聚四氟乙烯填料交叉作用,保證閥桿處不泄漏和延長(zhǎng)閥桿使用壽命,。
三,、產(chǎn)品日常維護(hù)
①周期性維保閥門(mén)在開(kāi)關(guān)50次左右時(shí)應(yīng)加注一次密封脂,并定期在閥桿與螺套梯形螺紋處加注潤(rùn)滑脂,。
②承壓邊界其完整性主要是要求承壓部件完好無(wú)損,,固定裝配連接處的承壓密封,以及在大多數(shù)情況下保證運(yùn)動(dòng)的閥桿和閥蓋之間有效的工作密封,。 承壓邊界和固定裝配連接處應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn),。
③拆卸拆卸檢查時(shí),應(yīng)注意閥體及閥座間的角密封,、0形密封環(huán)是否損壞,,如有損壞則需盡快更換。
④每季度對(duì)不常動(dòng)作的閥門(mén)進(jìn)行一次開(kāi)關(guān)操作,。
⑤拆卸檢查時(shí),,應(yīng)注意閥體及閥座間的軟密封,、 0形圈是否損壞,若有則須更換,。
⑥閥門(mén)在使用中如出現(xiàn)內(nèi)漏,,可旋轉(zhuǎn)手輪連續(xù)啟閉幾次,讓介質(zhì)吹掃閥芯閥座密封面,,保證密封面清潔,,再投入使用。
⑦吹掃后若仍存在內(nèi)漏,,則切斷氣源,,松開(kāi)拆卸上蓋的緊固螺母,整體將閥芯總成抽出,,然后檢查閥芯閥座密封面是否有雜質(zhì)黏附,,閥座軟密封〇形圈是否損壞,如有則及時(shí)清潔或更換,。
⑧檢修操作步驟:先拆掉閥門(mén)底蓋螺母,,看有無(wú)雜質(zhì),排掉雜質(zhì)后,,再拆幵中法蘭螺母,,用力取出閥芯、閥套并清洗干凈,,檢查密封面有無(wú)損壞,。若密封面損壞,必須更換密封面,,同時(shí)檢查各密封圈是否損壞,,更換好后,在閥套外壁和內(nèi)壁抹上機(jī)油,,放入閥套和閥芯,,裝好閥門(mén)。
四,、產(chǎn)品主要部件材質(zhì)
序號(hào) | 零件名稱 | 材質(zhì) |
1 | 雙頭螺柱 | 35crmo |
2 | 螺母 | 35 |
3 | 底蓋 | 20 |
4 | o形圈 | nbr |
5 | 閥體 | wcb |
6 | 排污套 | 1cr18ni9 |
7 | 慮網(wǎng) | 1cr18ni9 |
8 | 閥座 | 20+ni45 |
9 | 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 | 35 |
10 | 壓板 | 20 |
11 | 密封圈 | nbr |
12 | 芯套 | 20+enp |
13 | 閥瓣 | 2cr13+ni60 |
14 | 鋼球 | gcr15 |
15 | 閥桿 | 2cr13 |
16 | 閥蓋 | 25 |
17 | 下填料墊 | 1cr13 |
18 | 中填料 | ptfe |
19 | 中填料 | nbr |
20 | 上填料墊 | 1cr13 |
21 | 隔環(huán) | ptfe |
22 | 填料壓蓋 | 45 |
23 | 支架 | wcb |
24 | 閥桿螺母 | zqal9-4 |
25 | 手輪 | 20 |
26 | 螺母 | 35 |
27 | 注脂閥 | 25+鍍鋅(組件 |
五,、產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)尺寸
MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 53 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 62 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 128 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 168 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 289 |