產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
317L不銹鋼截止閥
一,、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
317L不銹鋼截止閥適用于各類腐蝕性介質(zhì)的管道上,,有良好的防腐性、足夠的強(qiáng)度,。317L截止閥自來(lái)水,、污水、建筑,、石油、化工,、食品,、醫(yī)藥、輕紡,、電力,、船舶、冶金,、能源等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,,適用于蒸汽、油品,、硝酸,、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素,。制造標(biāo)準(zhǔn)有美標(biāo)API,、美標(biāo)ANSI、美標(biāo)德標(biāo)DIN,、德標(biāo)JIS,、日標(biāo)JPI、日標(biāo)機(jī)械部JB,、化工標(biāo)準(zhǔn)HG20592,、國(guó)標(biāo)GB、國(guó)標(biāo)JB,。
二,、產(chǎn)品主要特點(diǎn)
①閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,,耐磨,、耐高溫、耐腐蝕,、抗擦傷性能好,,使用壽命長(zhǎng),;
②閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性,;
③可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,,滿足各種工程需要及用戶要求;
④閥體材料品種齊全,,填料,、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力,、溫度及介質(zhì)工況,;
⑤倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,,更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行,,方便快捷,不影響系統(tǒng)運(yùn)行,。
三,、產(chǎn)品操作說(shuō)明
1、啟閉截止閥,,用力應(yīng)該平穩(wěn),,不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同,。
2,、當(dāng)截止閥全開(kāi)后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,,使螺紋之間嚴(yán)緊,,以免松動(dòng)損傷。
3,、管路初用時(shí),,內(nèi)部臟物較多,可將截止閥微啟,,利用介質(zhì)的高速流動(dòng),,將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉,、猛閉,,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開(kāi)啟,,如此重復(fù)多次,,沖凈臟物,再投入正常工作,。
4,、常開(kāi)截止閥,,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,,然后正式關(guān)嚴(yán),。
5、如手輪,、手柄損壞或丟失,,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)板手代替,,以免損壞閥桿四方,,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故,。
6,、某些介質(zhì),在截止閥關(guān)閉后冷卻,,使閥件收縮,,操作人員應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次,,讓密封面不留細(xì)縫,,否則,介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò),,很容易沖蝕密封面,。
7、操作時(shí),,如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁,,應(yīng)分析原因。若填料太緊,,可適當(dāng)放松,,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理,。有的截止閥,,在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),關(guān)閉件受熱膨脹,,造成開(kāi)啟困難,;如必須在此時(shí)開(kāi)啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,,消除閥桿應(yīng)力,,然后板動(dòng)手輪。
四,、產(chǎn)品主要尺寸
in L D D1 D2 b n-φd H D0
15 1/2 108 89 60.5 35 11.2 4-16 241 100
20 3/4 117 98 69.9 43 12.7 4-16 241 100
25 1 127 108 79.2 51 14.2 4-16 242 125
32 11/4 140 117 89 63 16 4-16 280 160
40 11/2 165 127 98.6 73 17.5 4-16 286 160
50 2 203 152 120.7 92 19 4-19 368 200
65 21/2 216 178 139.7 105 22.4 4-19 387 200
80 3 241 190 152.4 127 24 4-19 411 250
100 4 292 229 190.5 157 24 4-19 454 250
125 5 356 254 216 186 24 8-22.5 455 350
150 6 406 279 241.3 216 25.4 8-22.5 541 350
200 8 495 343 298.5 270 28.4 8-22.5 651 450
250 10 622 406 362 324 30.2 12-25.4 800 450
300 12 698 483 431.8 381 32 12-25.4 1231 600