工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 50mm |
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結(jié)構(gòu)形式 | 旋啟式 | 類型(通道位置) | 直通式 |
零部件及配件 | 配件 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油 |
種類 | 其他 | 材質(zhì) | C4鋼 |
連接方式 | 法蘭 | 適用介質(zhì) | 濃硝酸 |
標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
濃硝酸專用C4鋼止回閥
一,、產(chǎn)品概述
濃硝酸專用C4鋼止回閥采用內(nèi)裝搖臂旋啟式結(jié)構(gòu),,所有啟閉件都裝于閥體內(nèi)部,不穿透閥體,,除了中法蘭部位用密封墊片和密封環(huán)外,,整體沒(méi)有外漏點(diǎn),杜絕外泄的可能,,旋啟式止回閥搖臂和閥瓣連接處采用球面連接的結(jié)構(gòu),,使得閥瓣在360度范圍內(nèi)有一定的自由度,有適當(dāng)?shù)奈⒘课恢醚a(bǔ)償,。C4止回閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠,,流體阻力小于升降式止回閥,適合在較大口徑的場(chǎng)合使用,,其可借助流體的壓力自動(dòng)開 啟。本產(chǎn)品適用于中,、低溫度(≤50℃)、硝酸濃度≥98%的濃硝酸或50℃以下各種濃硝酸,、各種配比的濃硝酸與濃硫酸混合酸等清凈單向介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的流體,。
二,、產(chǎn)品主要特點(diǎn)
單體結(jié)構(gòu),,重量輕,,剛性好,便于維護(hù),;
2,、彈簧的的推力使閥瓣在即使用無(wú)介質(zhì)壓力作用時(shí),也能處理關(guān)閉位置,;
3、良好的支承方式使閥門無(wú)論處于什么安裝位置時(shí)閥瓣和閥座均能良好對(duì)中,,故閥門可任意角度安裝,;
4、閥套外形的流線型設(shè)計(jì)與體腔流線型設(shè)計(jì)的組合構(gòu)成了軸流式 止回閥流線型流道,,精確的計(jì)算和設(shè)計(jì)使流道的過(guò)流面積充分,,壓力損失小,,流態(tài)穩(wěn)定,無(wú)氣蝕,。閥瓣在介質(zhì)流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓及彈簧推力下回座,,無(wú)介質(zhì)對(duì)閥瓣背面直接沖擊;因此,,止回閥是低噪音閥門,;
5、閥瓣前后兩端支承和閥瓣軸的特殊表面處理及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,克服了類似閥門使用過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生的卡阻現(xiàn)象,,啟閉平穩(wěn);同時(shí)避免了因重力因素造成閥瓣對(duì)中性差,,密封副受力不均,,兩次動(dòng)作間密封副吻合部位不通而影響密封性能的缺陷,使密封副始終處于良好的受力和吻合狀態(tài),;
6,、精確的設(shè)計(jì)使用彈簧推力在閥瓣處于關(guān)閉位置時(shí)略大于閥瓣重力及閥瓣和前后支承間的磨擦力之和,閥瓣既可在低壓力及任意安裝時(shí)回座密封,,又能實(shí)現(xiàn)低壓開啟,,減低泵啟動(dòng)載荷,保護(hù)泵的運(yùn)行安全,。
三,、產(chǎn)品主要部件材質(zhì)
序號(hào) 零件名稱 材料名稱
1 閥 體 C4鋼 00Cr14Ni14Si4
2 閥 蓋 C4鋼 00Cr14Ni14Si4
3 閥 瓣 C4鋼 00Cr14Ni14Si4
四、產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)尺寸
Class 150 | ||||||||||||
NPS ( in ) | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 28 | 30 | 36 |
DN ( mm ) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 750 | 900 |
L | 320 | 450 | 540 | 610 | 650 | 650 | 740 | 790 | 915 | 1040 | 1120 | 1450 |
H | 258 | 300 | 355 | 425 | 438 | 480 | 535 | 555 | 615 | 782 | 825 | 930 |
d | 152 | 201 | 252 | 288 | 328 | 376 | 425 | 472 | 568 | 670 | 715 | 880 |
D | 182 | 235 | 295 | 350 | 380 | 435 | 486 | 540 | 645 | 740 | 800 | 650 |
Wt ( Kg ) | 85 | 144 | 225 | 350 | 372 | 495 | 625 | 770 | 1305 | 1870 | 1990 | 2350 |