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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)林牧漁,石油 | 品牌 | 藍(lán)宣 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 317L | 連接方式 | 法蘭 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 適用介質(zhì) | 強(qiáng)酸,、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) |
| 適用溫度 | 常溫 | 適用壓力 | 常壓 |
| 流動(dòng)方向 | 單向 | 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 規(guī)格 | 齊全 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
317L不銹鋼截止閥
一,、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
317L不銹鋼截止閥適用于各類腐蝕性介質(zhì)的管道上，有良好的防腐性,、足夠的強(qiáng)度,。317L截止閥自來(lái)水、污水,、建筑,、石油、化工,、食品,、醫(yī)藥,、輕紡、電力,、船舶,、冶金、能源等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,，適用于蒸汽,、油品、硝酸,、醋酸,、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素。制造標(biāo)準(zhǔn)有美標(biāo)API,、美標(biāo)ANSI,、美標(biāo)德標(biāo)DIN、德標(biāo)JIS,、日標(biāo)JPI,、日標(biāo)機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG20592,、國(guó)標(biāo)GB,、國(guó)標(biāo)JB。
二,、產(chǎn)品主要特點(diǎn)
①閥瓣,、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨,、耐高溫,、耐腐蝕、抗擦傷性能好,，使用壽命長(zhǎng),；
②閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性,；
③可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,，滿足各種工程需要及用戶要求；
④閥體材料品種齊全,，填料,、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力,、溫度及介質(zhì)工況,；
⑤倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠,，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行,，方便快捷,，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。
三,、產(chǎn)品操作說(shuō)明
1,、啟閉截止閥，用力應(yīng)該平穩(wěn),，不可沖擊,。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。
2,、當(dāng)截止閥全開(kāi)后,，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊,，以免松動(dòng)損傷,。
3、管路初用時(shí),，內(nèi)部臟物較多,，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng),，將其沖走,，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉,，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開(kāi)啟,，如此重復(fù)多次,，沖凈臟物，再投入正常工作,。
4,、常開(kāi)截止閥，密封面上可能粘有臟物,，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,，然后正式關(guān)嚴(yán)。
5,、如手輪,、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊,，不可用活絡(luò)板手代替,，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈,，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故,。
6,、某些介質(zhì)，在截止閥關(guān)閉后冷卻,，使閥件收縮,，操作人員應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫,，否則,，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò)，很容易沖蝕密封面,。
7,、操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁,，應(yīng)分析原因,。若填料太緊，可適當(dāng)放松,，如閥桿歪斜,，應(yīng)通知人員修理。有的截止閥,，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開(kāi)啟困難,；如必須在此時(shí)開(kāi)啟,，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力,，然后板動(dòng)手輪,。
四、產(chǎn)品主要尺寸
in L D D1 D2 b n-φd H D0
15 1/2 108 89 60.5 35 11.2 4-16 241 100
20 3/4 117 98 69.9 43 12.7 4-16 241 100
25 1 127 108 79.2 51 14.2 4-16 242 125
32 11/4 140 117 89 63 16 4-16 280 160
40 11/2 165 127 98.6 73 17.5 4-16 286 160
50 2 203 152 120.7 92 19 4-19 368 200
65 21/2 216 178 139.7 105 22.4 4-19 387 200
80 3 241 190 152.4 127 24 4-19 411 250
100 4 292 229 190.5 157 24 4-19 454 250
125 5 356 254 216 186 24 8-22.5 455 350
150 6 406 279 241.3 216 25.4 8-22.5 541 350
200 8 495 343 298.5 270 28.4 8-22.5 651 450
250 10 622 406 362 324 30.2 12-25.4 800 450
300 12 698 483 431.8 381 32 12-25.4 1231 600
