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提高砂輪使用速度，可以提高磨削生產(chǎn)率,，減低砂輪的磨損量,，降低被加工表面祖糙度數(shù)值。提高砂輪耐用度,，因此可以取得很大的經(jīng)濟(jì)效益,。哈默納科自動(dòng)化生產(chǎn)線諧波單元SHF-45-120-2A-GR但是.砂輪工作速度提高后對(duì)機(jī)床的剛度、精度,、動(dòng)態(tài)特性,、自動(dòng)化程度和安全防護(hù)都提出更高的要求

齒輪形晰磨輪以金屬或金屬嵌孔塑料輪芯為基體‘多數(shù)采用金屬嵌孔塑料輪芯)，剛玉或碳化硅為磨料,，熱固性合成樹(shù)脂為枯結(jié)劑,，哈默納科自動(dòng)化生產(chǎn)線諧波單元SHF-45-120-2A-GR澆注法原模成形，合成樹(shù)脂多采用環(huán)氧樹(shù)脂加室溫及中溫固化的脂肪胺或胺類(lèi)固化劑低分子量增塑劑或線狀樹(shù)脂增塑劑,，因有一定彈性,。因磨削速度低，限制了其校正精度的能力,。

化學(xué)涂層是60年代首先發(fā)展起來(lái)的*徐層技術(shù),。其原理是在高溫條件下,，通人所需氣體。在*表面反應(yīng),，形成膜層,。由于是反應(yīng)生成膜層，該法可以制備多種成分的膜層,。多種復(fù)合薄膜,。膜層厚度可達(dá)到5-10。但由于高溫反應(yīng),。反應(yīng)溫度在1000℃左右,。

電子、離子,、原子或分子的運(yùn)動(dòng),，產(chǎn)生一定的動(dòng)能。在工件表面上形成薄膜,，其沉積溫度在500℃以下,。涂層厚度2-5.對(duì)高速炯*硬度及尺寸精度都沒(méi)影響，物理涂層TiN技術(shù),，可以大幅度提高高速鋼*壽命,，提高高速鑰*的切削效率，尤其適合高速鋼齒輪*的加工要求,。