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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
工藝介紹
精密鍛造應用HD諧波減速機CSD-25-100-2A-GR能夠成形大型復雜結構鍛件是反映一個國家工業(yè)科技水平和綜合國力的重要體現(xiàn),。航空,、航天、能源等重要制造領域所使用的主要結構鍛件材料大多以高溫合金,、鈦合金和高強度合金鋼等為主,，這些材料在飛行器和燃氣輪機中大量成功應用，對提高發(fā)動機的推重比,，提升飛行器速度,，提高燃氣輪機工作效率起著至關重要的作用。隨著我國經(jīng)濟和國防事業(yè)的飛躍發(fā)展,，大型復雜鍛件的需求量激增,，如飛機的整體框、發(fā)動機的整體葉盤,、燃氣輪機和氣輪機的大型葉片及大型盤等,，很多鍛件的投影面積達到 3m以上。然而,，鈦合金和高溫合金既是價格昂貴的金屬材料,，又是難加工、難變形的特殊材料,。一方面,，這類材料的機械加工性能特別差;另一方面，由于材料變形抗力大,，變形溫度高,，變形的溫度范圍狹窄，一般只能先鍛成粗鍛件再進行機械加工,，因此導致了過高制造成本,，從而在一定程度上限制和影響了材料的使用。然而,，以熱模鍛造和等溫鍛造為代表的熱精密鍛造技術的出現(xiàn)為解決鈦合金,、高溫合金等難變形材料的近凈成形鍛造開創(chuàng)了一條重要的途徑,，為大型復雜鍛件的生產(chǎn)提供了新的手段 。
折疊工藝方法
精密鍛造應用HD諧波減速機CSD-25-100-2A-GR目前已應用于生產(chǎn)的精密鍛造工藝很多,。按成形溫度不同可以分為熱精鍛,、冷精鍛、溫精鍛,、復合精鍛,、等溫精鍛等 。
折疊熱精鍛工藝
鍛造溫度在再結晶溫度之上的精密鍛造工藝稱為熱精鍛,。熱精鍛材料變形抗力低,、塑性好，容易成形比較復雜的工件,，但是因強烈氧化作用,，工件表面質(zhì)量和尺寸精度較低。熱精鍛常用的工藝方法為閉式模鍛,。
折疊冷精鍛工藝
精密鍛造應用HD諧波減速機CSD-25-100-2A-GR冷精鍛是在室溫下進行的精密鍛造工藝。冷精鍛工藝具有如下特點:工件形狀和尺寸較易控制,，避免高溫帶來的誤差;工件強度和精度高,，表面質(zhì)量好。冷鍛成形過程巾,，工件塑性差,、變形抗力大，對模具和設備要求商,，而且很難成形結構復雜的零件,。
折疊溫精鍛工藝
溫精鍛是在再結晶溫度之下某個適合的溫度下進行的精密鍛造工藝。溫鍛精密成形技術既突破冷鍛成形中變形抗力大,、零件形狀不能太復雜,、需增加中間熱處理和表面處理工步的局限性，又克服了熱鍛中因強烈氧化作用而降低表面質(zhì)量和尺寸精度的問題,。它同時具有冷鍛和熱鍛的優(yōu)點,，克服了二者的缺點。
折疊復合精鍛工藝
隨著精鍛工件的日趨復雜以及精度要求提高,，單純的冷,、溫、熱鍛工藝已不能滿足要求,。復合精鍛工藝將冷,、溢、熱鍛工藝進行縫合共同完成一個工件的鍛造,，能發(fā)揮冷,、溫,、熱鍛的優(yōu)點，摒棄冷,、溫,、熱鍛的缺點。
折疊等溫精鍛工藝
等溫精鍛是指坯料在趨于恒定的溫度下模鍛成形,。等溫模鍛常用于航空航天工業(yè)中的鈦合金,、鋁合金、鎂合金等難變形材料的精密成形,，近年來也用于汽車和機械工業(yè)有色金屬的精密成形,。等溫鍛造主要應用于鍛造溫度較窄的金屬材料，尤其是對變形溫度非常敏感的鈦合金,。