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介紹精密數(shù)控車床應(yīng)用HD減速機(jī)CSD-14-100-2UH
近10年來(lái),，普通級(jí)精密數(shù)控車床應(yīng)用HD減速機(jī)CSD-14-100-2UH的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級(jí)加工中心則從3~5μm,，提高到1~1.5μm,，并且超精密加工精度已開始進(jìn)入納米級(jí)(0.01μm),。在可靠性方面，國(guó)內(nèi)數(shù)控裝置的MTBF值已達(dá)6 000h以上,，伺服系統(tǒng)的MTBF值達(dá)到30000h以上,，表現(xiàn)出非常高的可靠性。為了實(shí)現(xiàn)高速,、高精加工,，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機(jī)得到了快速的發(fā)展,，應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大,。
當(dāng)然，精密數(shù)控車床應(yīng)用HD減速機(jī)CSD-14-100-2UH在實(shí)際加工中有一定的誤差,，數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編,、機(jī)床誤差△機(jī)、定位誤差△定,、對(duì)刀誤差△刀等誤差綜合形成,。
即:△數(shù)加=f(△編+△機(jī)+△定+△刀)
其中:精密數(shù)控車床應(yīng)用HD減速機(jī)CSD-14-100-2UH
1、編程誤差△編由逼近誤差δ,、圓整誤差組成,。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過(guò)程中產(chǎn)生，如圖1.43所示,。圓整誤差是在數(shù)據(jù)處理時(shí),，將坐標(biāo)值四舍五入圓整成整數(shù)脈沖當(dāng)量值而產(chǎn)生的誤差。脈沖當(dāng)量是指每個(gè)單位脈沖對(duì)應(yīng)坐標(biāo)軸的位移量,。普通精度級(jí)的數(shù)控機(jī)床,，一般脈沖當(dāng)量值為0.01mm;較精密數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量值為0.005mm或0.001mm等。
2,、機(jī)床誤差△機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)誤差,、進(jìn)給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生。
3,、定位誤差△定是當(dāng)工件在夾具上定位,、夾具在機(jī)床上定位時(shí)產(chǎn)生的。
4,、對(duì)刀誤差△刀是在確定刀具與工件的相對(duì)位置時(shí)產(chǎn)生,。
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開環(huán)控制:即不帶位置反饋裝置的控制方式。加工精度一般在0.02-0.05mm精度左右,。
半閉環(huán)控制:指在開環(huán)控制伺服電動(dòng)機(jī)軸上裝有角位移檢測(cè)裝置,，通過(guò)檢測(cè)伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)角間接地檢測(cè)出運(yùn)動(dòng)部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器，與輸入的指令進(jìn)行比較,，用差值控制運(yùn)動(dòng)部件,。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右,。
閉環(huán)控制:是在機(jī)床的最終的運(yùn)動(dòng)部件的相應(yīng)位置直接直線或回轉(zhuǎn)式檢測(cè)裝置，將直接測(cè)量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進(jìn)行比較,，用差值控制運(yùn)動(dòng)部件,，使運(yùn)動(dòng)部件嚴(yán)格按實(shí)際需要的位移量運(yùn)動(dòng)。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右,。