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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
特點
濃縮機(jī)特點是:(1)添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑,，從而加快沉降速度;(2)裝設(shè)傾斜板縮短礦粒沉降距離，增加沉降面積;(3)發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝,、過濾,、壓縮和提高處理量的作用;(4)配備有完整的自控設(shè)施
折疊組成及工作特點
濃縮機(jī)
濃縮機(jī)應(yīng)用HD諧波減速機(jī)SHG-58-80-2A-GR(高效濃縮機(jī))一般主要由濃縮池、粑架,、傳動裝置,、粑架提升裝置、給料裝置,、卸料裝置和信號安全裝置等組成,。濃縮機(jī)(高效濃縮機(jī))工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán),，加快其沉降速度,，進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。
折疊應(yīng)用范圍
濃縮機(jī)(高效濃縮機(jī))廣泛應(yīng)用于冶金,、礦山,、煤炭、化工,、建材,、環(huán)保等部門礦泥、廢水,、廢渣的處理,，對提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護(hù)環(huán)境具有重要意義。
折疊造紙濃縮機(jī)
造紙工業(yè)中的一種紙漿濃縮設(shè)備,。的是圓網(wǎng)濃縮機(jī),。在木制的網(wǎng)槽內(nèi)安置包有鋼網(wǎng)的網(wǎng)籠。漿料進(jìn)入網(wǎng)槽,，由于圓網(wǎng)的回轉(zhuǎn)和圓網(wǎng)內(nèi)外的水位差,，稀濃度的漿料通過銅網(wǎng)，脫除水分而成為較高濃度的漿料,。網(wǎng)籠上壓有表面覆蓋膠皮或毛布的*,，可將網(wǎng)面漿料帶上，由刮刀將其刮下,，稱刮刀式濃縮機(jī),。如果用真空汞抽吸方法，使網(wǎng)籠造成真空,，可進(jìn)一步提高紙漿濃縮效率,，稱真空濃縮機(jī),。
折疊分類
濃縮機(jī)應(yīng)用HD諧波減速機(jī)SHG-58-80-2A-GR中心傳動式濃縮機(jī)，周邊傳動式濃縮機(jī),，高效濃縮機(jī),，污泥濃縮機(jī)，間歇式濃縮機(jī),，周邊傳動濃縮機(jī),分段提耙濃縮機(jī),中心提耙濃縮機(jī).豎流式和輻流式連續(xù)式濃縮機(jī)。
折疊準(zhǔn)備工作
1,、按照發(fā)貨清單點全部零件,，對于運輸過程中缺失的零件應(yīng)補(bǔ)齊，對于運輸過程中損壞或變形的零件應(yīng)予修復(fù),。
2,、對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，對于與圖紙不相符合的要給予糾正,。并清除預(yù)留孔內(nèi)的污垢及雜物,。
折疊安裝順序
1、把活動梁的副梁套在中心圓柱上并落到底,。
2,、在中心砼圓柱頂端安裝中心支撐部分，穿掛地腳螺栓找正水平及中心,，用1:2水泥砂漿澆注固定,。
3、安裝軌道部分以安裝好的中心支撐部分為準(zhǔn),，校正和固定軌道,。軌道由多節(jié)拼成一個圓，每個接頭各有內(nèi)外弧形板連接,。軌道的弧形在制造和運輸過程中總會有變形的情況,，在安裝時應(yīng)在水泥池沿的工作位置進(jìn)行校正和固定。施工時應(yīng)同時檢查水平和中心距,，使之同時符合要求,。然后用地腳絲和予埋鐵進(jìn)行固定。地腳絲用1:2水泥砂漿澆注,。復(fù)查水平和中心距,，沿軌道中線的圓周檢查，水平誤差不大于1mm,，中心距誤差不大于5mm,，合乎要求后焊接弧形連接板。
4,、安裝活動梁部分
(1)把副梁的對稱中線對正中心支撐部分的兩個吊軸,。
(2)安裝活動梁的三角形尾節(jié),，把兩個吊耳穿在兩個吊軸上，并裝好擋圈和定位套,，擰緊定位螺釘,。用墊板支住三角梁的尾部，使吊耳下的一條邊呈垂直狀態(tài),。
(3)安裝活動梁頭節(jié),。找正與尾節(jié)的連接位置，用墊板支撐另一端,，保持頭節(jié)與尾節(jié)結(jié)合縫呈垂直狀態(tài),，焊接連接位置。
(4)安裝傳動部分,。把傳動小車部分吊放在活動梁頭節(jié)上,，使驅(qū)動輥輪與軌道中心線垂合，安裝水平面結(jié)合螺栓和垂直面鉸孔螺栓,，取出支在活動梁下的墊板,。
(5)安裝副梁。為了方便安裝,，副梁的連接零件是點焊在一體的,。安裝時根據(jù)情況需要，可拆開某些連接點,，以方便螺栓的安裝,，在副梁的連接螺栓全部裝好并緊固到位后，把副梁的所有連接頭最后全部焊好,。
(6)安裝刮板,。按照總裝圖的序號排列位置，在活動梁的下面焊接刮板,。安裝時注意方向性,，活動梁的回轉(zhuǎn)方向為順時針。刮板的圓弧面為前進(jìn)方向,。刮板與活動梁中線約成50°夾角,，刮板的高低兩端與濃縮池的斜底距離基本一致。全部刮板的下沿與濃縮池斜底的間隙應(yīng)基本一致,。其間隙值應(yīng)在40mm~80mm范圍內(nèi),。回轉(zhuǎn)一周檢查刮板與斜底的間隙,，其最小處應(yīng)有40mm,，有干涉的情況可將刮板割低一些，間隙過大可酌情焊補(bǔ)。刮板在活動梁下面要左右對稱均布,，回轉(zhuǎn)一周,，刮刀應(yīng)有"刮全"性能，有刮不到的情況時可以酌情加長某些位置的刮板,。
(7)檢查活動梁的所有焊接部分,，有漏焊或焊接強(qiáng)度不足之處全部進(jìn)行補(bǔ)焊。檢查驅(qū)動小車與活動梁的連接螺栓,，全部擰緊并可靠防松,。
5、安裝固定梁部分
(1)在濃縮池邊的砼臺子上安裝固定梁支架,，穿掛地腳螺栓,。
(2)吊裝固定梁，與安裝好的中心支撐部分用螺栓連接,。找正砼臺子上的固定支架位置，并用1:2水泥漿固定地腳螺栓,。
6,、在固定梁上安裝進(jìn)礦漿的管子或溜槽至中心支撐部分的中心進(jìn)礦漿管。生產(chǎn)中,，礦漿進(jìn)入到支撐部分的中心空腔沿水泥柱流入濃縮池,。固定梁的安裝斜度在5%以上。能滿足一般情況的自流管道坡度要求,。如果礦漿粒度較粗,，要求坡度更大時，可酌情增加固定梁的坡度,，以滿足需要,。
7、安裝電纜,。在中心支撐部分有兩處電纜接頭位置,。在中心支架內(nèi)裝有環(huán)形接點，環(huán)形接點的引線從斜罩的管子內(nèi)引出,，這個接頭應(yīng)與控制柜相連,，與控制柜子相連的電纜線敷設(shè)在固定梁上。沿環(huán)形接頭滑動的集電接頭從回轉(zhuǎn)的圓殼上的孔中引出接線,，這個接頭與電機(jī)相連,，電機(jī)電纜線應(yīng)敷設(shè)在活動梁上。檢查有無"短路",、"缺相",、"漏電"、"斷路"等情況，排除一切故障,，確保用電安全,。
8、*清除濃縮機(jī)內(nèi)的一切污物,，以確保安全生產(chǎn)和濃縮產(chǎn)品不受污染,。
9、安裝附屬設(shè)備,。主要有:礦漿來路管道,、溢流水排出管道、濃縮物排出的設(shè)備如管道,、閥門,、砂泵等。為了確保生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行,，排出濃縮物的泵站應(yīng)"雙配套",，由三通管及閥門相連。當(dāng)一臺發(fā)生故障時,，應(yīng)能啟動備用泵站運行,，同時進(jìn)行檢修。泵站應(yīng)有高壓水反沖裝置,。