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批發(fā)二手15立方搪瓷電加熱反應(yīng)釜

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更新時間:2021-08-25 15:01:18瀏覽次數(shù):219

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產(chǎn)品簡介

保修期限 6個月 產(chǎn)地類別 國產(chǎn)
產(chǎn)品成色 9成新 使用年限 1-2年
應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工
批發(fā)二手15立方搪瓷電加熱反應(yīng)釜可以承受各種有機酸,、無機酸,、有機溶劑和弱堿的腐蝕,不怕王水的腐蝕,。絕緣,,很多介質(zhì)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生靜電,運用搪瓷反應(yīng)釜就可以不怕靜電,。

詳細(xì)介紹

 

批發(fā)二手15立方搪瓷電加熱反應(yīng)釜 廣泛地應(yīng)用于化工,、石油、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,,現(xiàn)將其主要性能和安裝,、使用注意事項說明如下:
1、使用壓力:0.2---0.4Mpa
2,、耐酸性: 對各種有機酸,、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性,。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,,腐蝕速率為0.9g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。
3,、耐堿性: 搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差,。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間48h,。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d),。
4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時,,應(yīng)緩慢進(jìn)行,。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃,。
5,、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm,。
6,、耐壓搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,,高頻電火花不能擊穿瓷層,。
7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,,彈性越好,,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,,則耐沖擊就越好,。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,,重量112g鋼球沖擊時,,其沖擊功為優(yōu)等品指標(biāo)為
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

批發(fā)二手15立方搪瓷電加熱反應(yīng)釜

現(xiàn)在執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為:(1) GB25025-2010《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》;(2) 搪瓷開式反應(yīng)釜為GB/T25027-2010《搪玻璃開式攪拌容器》;(3) 搪瓷閉式反應(yīng)釜為GB/T25026-2010《搪玻璃閉式攪拌容器》;(4)因搪瓷反應(yīng)釜一般為承壓容器,,還要符合GB150《鋼制壓力容器》,。
損壞修復(fù)
損壞原因
二手搪瓷反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,,由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破損原因也多樣,,一般有以下幾種原因:
機械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差,,任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損,。因此搪瓷釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬,、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,,檢修時蓋好鍋蓋,,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
Cc
工作溫度影響
搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力,。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力,。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),,因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大,。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞,。
因此搪瓷釜搪瓷層遇冷,、熱急變,極易爆瓷,。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,,耐溫急變冷沖擊熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛,、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷,。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢,、均勻,,分級冷卻。電弧氣熱噴涂法用兩根相互絕緣的鈦金屬絲,,分別接電源的兩端,。電源電壓為25-28V,電流為兩根鈦金屬絲放置成銳角,。接通電源,,鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧,這時鈦發(fā)生熔融,,借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣,,把熔化的鈦吹向待修補部位。噴涂的距離為150-250mm,。由于壓縮空氣中含有氧氣,,結(jié)果在被修補面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物,。形成后的修補面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補。修補后的表面有較好的抗熱腐蝕

 

 

 

 

 

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