化工配料稱重系統(tǒng)

產(chǎn)品說明：

稱重式自動(dòng)配料計(jì)量控制系統(tǒng)能夠快速、準(zhǔn)確地完成液體,、粉體物料的準(zhǔn)動(dòng)態(tài)計(jì)量,，可同時(shí)對(duì)多種液體和粉體進(jìn)行實(shí)時(shí)質(zhì)量計(jì)量,，并具有對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)監(jiān)控、采集數(shù)據(jù),、統(tǒng)計(jì),、報(bào)表、打印等功能,。該系統(tǒng)能夠手動(dòng)或

特點(diǎn)與應(yīng)用：

本系統(tǒng)適用于化工,、制藥等行業(yè)需要進(jìn)行多種配料管理的場(chǎng)合，其中不少液體配料屬于小量加注,，要求精度高,，我們充分利用渦輪流量計(jì)準(zhǔn)確度高的特性，配合定量控制器以及系統(tǒng)軟件的智能化,，可以實(shí)現(xiàn)用戶對(duì)配料管理的目的,。

本系統(tǒng)主要完成的功能：

1、化工配料系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫管理

1）產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫,，包含：產(chǎn)品編號(hào),、產(chǎn)品比重、產(chǎn)品性質(zhì)

2）用戶數(shù)據(jù)庫,，包含：用戶名稱,、用戶權(quán)限、用戶密碼

3）操作記錄數(shù)據(jù)庫,，包含：用戶,、產(chǎn)品批次、開始操作日期/時(shí)間,、停止操作日期/時(shí)間,、操作流程

4）生產(chǎn)結(jié)果數(shù)據(jù)庫，包含：產(chǎn)品批次,、生產(chǎn)日期/時(shí)間,、用戶、產(chǎn)品總量,、包裝規(guī)格,、包裝數(shù)量

2、化工配料系統(tǒng)配方管理

1）輸入配方模式：手工輸入,、USB轉(zhuǎn)存,、網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程操作

2）單次配方管理

稱重式自動(dòng)配料計(jì)量系統(tǒng)特點(diǎn)：

1、采用連續(xù)動(dòng)態(tài)計(jì)量的方式進(jìn)行固態(tài),、液態(tài)粉體物料的定量計(jì)量,，可以快慢投控制，既提高精度，有保證生產(chǎn)效率,。
2,、采用操作臺(tái)集中控制，組態(tài)軟件開發(fā),，能快速響應(yīng)客戶需求變化,，人機(jī)界面友好，操作員可在控制室監(jiān)控生產(chǎn)線的工作   狀態(tài),，提高效率及處理異常情況的速度,；
3、稱重儀表集中安裝,，使得與監(jiān)控軟件和PLC的通信更加方便,、安全、可靠,；
4,、生產(chǎn)、管理軟件功能強(qiáng)大,，可完成各種生產(chǎn)配方管理,、過程控制、異常報(bào)警和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集,、存儲(chǔ),、報(bào)表分析、打??；
5、升級(jí)擴(kuò)充方便,，用戶需要將已有的系統(tǒng)擴(kuò)充,，僅需將系統(tǒng)新安裝傳感器引線、閥門控制線引入控制室,，并在軟件界面上增加相應(yīng)功能模塊即可,，簡(jiǎn)單快捷。
6,、具有罐內(nèi)壓力,、液位檢測(cè)，在原料罐內(nèi)可安裝液位計(jì),、壓力傳感器,，集中控制中心對(duì)液位、壓力等實(shí)時(shí)監(jiān)控,，避免事故的發(fā)生。