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怎么讓進(jìn)口鑲樣機的鑲嵌能力提高？
閱讀：277 發(fā)布時間：2022-8-2
進(jìn)口鑲樣機是將樹脂顆?；蚍勰┨盥袢肽＞邇?nèi),，加熱至液態(tài)，在加壓后緊密包覆樣品,，固化后脫模,。熱鑲嵌多用于耐熱耐壓的固體材料。標(biāo)樂鑲嵌機快速簡單,，樣品致密標(biāo)準(zhǔn),，所以大多數(shù)金屬材料采用熱鑲嵌的方式來制樣。
進(jìn)口鑲樣機的鑲樣時間一直是熱鑲機的軟肋,，常規(guī)國產(chǎn)設(shè)備鑲樣時間一般都在15分鐘左右,，如果樣品數(shù)量較多的話就會有比較耽誤時間。隨著技術(shù)的進(jìn)步,，目前一些設(shè)備已經(jīng)把鑲嵌時間大幅縮短,，基本控制在5分鐘上下，如果左右雙筒開工的話,，鑲嵌能力大幅提高,。
鑲嵌時間的長短其實是對設(shè)備加熱能力、保溫能力,、加壓能力和冷卻能力的綜合評價,，比如一體式加熱要比分體拼裝的加熱效率高，嵌入式要比外包式冷卻效率高,。
熱鑲嵌樹脂在加熱后會軟化,，但是滲透性不好,，需要外加壓力來強制實現(xiàn)樹脂滲透和致密化，特別是對于流動性較弱的保邊型高硬度樹脂,，20MPa以下的壓力無法實現(xiàn)良好致密化,，也就是說對于直徑40mm的樣品至少需要250Kg力。
手搖式的千元機毫無可能,，氣動加壓也不足夠,，要采用具備獨立液壓站的液壓式鑲嵌機,。壓力不足就會讓樣品不夠致密,，所有氣孔都會給后續(xù)磨拋帶來潛在缺陷。以下是一些壓力不足導(dǎo)致的鑲嵌缺陷,。
在外加壓力達(dá)到設(shè)定值后,，隨著樹脂的進(jìn)一步軟化，體積縮小,，壓力會迅速衰減,，所以鑲嵌機要實時偵測缸內(nèi)壓力，并及時把壓力補充到合理區(qū)間,。液壓系統(tǒng)的反復(fù)啟停不僅影響設(shè)備壽命,，也會產(chǎn)生噪音。所以需要專門的壓力緩沖系統(tǒng),，減少設(shè)備的啟停頻次,。