不卷邊,、不染色、不掉毛的金相拋光布應(yīng)該是這樣滴,!
對,您說的太對了,,那到底都長什么樣呢,?小編帶您一起認識一下。
通常情況,,金相拋光階由三個步驟組成,。依次是粗拋光→中等拋光→精細拋光。每一道拋光工序,,對金相拋光布的選擇都有嚴格的技術(shù)要求,。否則會因選用不當而出現(xiàn)各種缺陷,諸如彗星拖尾,、浮凸和塑變等,。因此需要詳細了解和認識這些金相拋光布的編織方式,,性能特點,才能恰當?shù)倪x擇和應(yīng)用,。下面以美國進口QMAXIS的金相拋光布為例說明,。
粗拋光金相拋光布:共有三種材質(zhì),分別為PlanCloth,、PerfoCloth和NylonCloth,。
PlanCloth:無絨聚酯纖維尼龍的金相拋光布,是配合6µm及以上的金剛石拋光液,,應(yīng)用于鐵基,、熱噴涂金屬涂層和硬的 / 非常硬的材料的拋光;
PerfoCloth:帶孔的,、硬的合成化纖無紡布的金相拋光布,,是配合6µm及以上的金剛石拋光液,應(yīng)用于陶瓷,、碳化物,、巖相、硬質(zhì)合金,、玻璃和金屬等材料的拋光,;
NylonCloth:無絨尼龍織物的金相拋光布,是配合6µm及以上的金剛石拋光液,,應(yīng)用于鐵基,、燒結(jié)碳化物和鑄鐵等材料的拋光。
中等拋光金相拋光布:共有三種材質(zhì),,分別為DuraCloth,、SatinCloth和SilkCloth。
DuraCloth:無絨硬的合成壓縮無紡布的金相拋光布,,是配合9µm及以下的金剛石,、Al2O3、SiO2 拋光液,,應(yīng)用于黑色金屬,、有色金屬、電子封裝,、印刷電路板,、熱噴涂涂層、鑄鐵,、陶瓷,、礦物、復(fù)合材料和塑料等材料的拋光;
SatinCloth:無絨人工合成絲和天然絲的金相拋光布,,是配合9µm及以下的金剛石,、Al2O3、SiO2 拋光液,,應(yīng)用于黑色金屬,、有色金屬、巖相,、陶瓷和涂層等材料的拋光,;
SilkCloth:無絨純絲的金相拋光布,是配合9µm-1µm的金剛石拋光液,,特別適合拋光膏及液體拋光蠟等拋光介質(zhì),,應(yīng)用于黑色金屬、有色金屬,、微電子、涂層和巖相等材料的拋光,。
精細拋光金相拋光布:共有四種材質(zhì),,分別為MicroMet、VelCloth,、FlocCloth和ChemoCloth,。
MicroMet: 長絨人造纖維與棉背襯編織的金相拋光布,是配合3µm及以下的金剛石,、Al2O3,、SiO2 拋光液,應(yīng)用于所有材料的精細拋光,;
VelCloth:短絨軟的人造天鵝絨的金相拋光布,是配合1µm及以下的Al2O3,、SiO2 拋光液,應(yīng)用于軟的金屬和電子封裝等材料的精細拋光,;
FlocCloth: 軟的長絨織物的金相拋光布,,是配合3µm及以下的金剛石、Al2O3,、SiO2 拋光液,,應(yīng)用于黑色金屬、有色金屬和燒結(jié)碳化物等材料的最終拋光,,配合氧化鋁拋光粉則適用于所有材料,特別適合于手動拋光和未鑲嵌試樣的精細拋光;
ChemoCloth: 無絨耐化學(xué)腐蝕合成織物的金相拋光布,,是配合1µm及以下的Al2O3、SiO2 拋光液,,應(yīng)用于鈦合金、不銹鋼,、鉛 / 錫焊料,、電子封裝,、軟的有色金屬和塑料等材料的精細拋光。
這些是對金相拋光布材質(zhì)及應(yīng)用的簡單介紹,。當然,這些高品質(zhì)的金相拋光布,,一定是不卷邊,、不染色、不掉毛的,。有了這些了解,,相信您一定能識別并輕松駕馭金相拋光布的選型和應(yīng)用了。