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美國QMAXIS(氧化鋁/碳化硅)超薄砂輪切割片

閱讀:425        發(fā)布時間:2021-8-6
  QMAXIS(可脈)超薄砂輪切割片主要用于精密切槽和切斷,,一般采用深切緩進給磨削法,。具有磨削深度大、進給速度小,、砂輪與工件的接觸面積大,、切縫窄、金屬切除率高,、磨削精度高,、加工表面質(zhì)量好及材料利用率高等特點。

 

    QMAXIS(可脈)超薄砂輪切割片多使用細(xì)粒度,,且一般其厚度越薄磨料粒度會相應(yīng)變細(xì),,加工表面質(zhì)量好。但是磨料粒度越細(xì)相應(yīng)的切割鋒利度下降,,要相應(yīng)減小進給速度,,以適應(yīng)磨料粒度的可切削性,。
    QMAXIS(可脈)超薄砂輪切割片的切削深度一般由用戶根據(jù)切割零件來定,其切削大多采用緩進給磨削工藝,,深度一次切到,。這樣由于切割片薄、切割條件差(多為3面接觸工件),,使其散熱困難,,因此要加大(流量、壓力)對切削區(qū)的冷卻,。

 

當(dāng)切割片在用戶處剛上機使用就出現(xiàn)切不動或工件崩口時,,建議提高切削速度或降低進給量;當(dāng)使用一段時間后出現(xiàn)切不動或崩口時,,建議用適當(dāng)粒度的油石對切割片表面進行開刃,,以調(diào)整其鋒利性。
工件加工表面質(zhì)量及切割性能主要與超薄切割片磨料粒度有關(guān),,粒度越細(xì)加工的表面光潔度越好,。同時與工件材料、硬度,、切割用量,、機床條件、加工要求等因素也有關(guān)系,。
    用戶使用條件也是影響切割性能的主要因數(shù),,特別是機床的主軸軸向串動、徑向跳動,、法蘭的平行度,、動平衡精度等均直接影響切割片的切割精度。
   

QMAXIS(可脈)超薄砂輪切割片使用注意事項:
   1.在切割片裝機前請仔細(xì)檢查,,確認(rèn)切切割片是否有變形,、裂紋、崩口等,。

   2.當(dāng)法蘭過小或精度差時,,易損壞切割片,請改進后使用,。
   3.當(dāng)切割片標(biāo)有旋轉(zhuǎn)方向時,,要與機床回轉(zhuǎn)方向一致。相反則切割不鋒利,,難以發(fā)揮切割片的性能,。
   4.如果使用與被切工件不匹配的切割片,易發(fā)生不正常磨損、鋒利性不好,、異常發(fā)熱等,。
   5.切割過程中若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機.,。
   6.當(dāng)切割不鋒利時,,要對砂輪進行修整開刃。若繼續(xù)使用會出現(xiàn)過熱,、超負(fù)荷而 使切割片破損,。
   7.切割片回轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手操作進行切割,,更不能用手及身體接觸砂輪,。

 

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