德國JESSBERGER JP-810隔膜泵的工作原理
JESSBERGER JP - 810 隔膜泵是一款典型的氣動雙隔膜泵，其工作原理基于壓縮空氣驅動兩個隔膜交替往復運動,，通過改變泵腔容積實現(xiàn)液體的吸入和排出,。以下是其工作原理的詳細解析：
JP - 810 主要由以下部分組成：
兩個隔膜：通常由 PP、PVDF 等耐腐蝕材料制成,，將泵體分隔為左右兩個獨立的腔室,。
中央氣閥系統(tǒng)：控制壓縮空氣的流向，使左右隔膜交替工作,。
進出口單向閥：包括進料口和出料口的球形或碟形單向閥,，確保液體單向流動。
空氣分配系統(tǒng)：將壓縮空氣引導至隔膜的一側,，推動隔膜運動,。
左隔膜吸入，右隔膜排出：壓縮空氣進入左側氣室,，推動左隔膜向右移動,，左側泵腔容積增大，壓力降低,。此時左側進料口單向閥打開,，液體被吸入左側泵腔。同時,，右側隔膜在連桿的帶動下向左移動,，右側泵腔容積減小，壓力升高,，右側出料口單向閥打開,，液體被排出。
氣閥切換,，右隔膜吸入,，左隔膜排出：當左隔膜移動到行程終點時，中央氣閥自動切換,，壓縮空氣進入右側氣室,，推動右隔膜向右移動。此時右側泵腔吸入液體,，左側泵腔排出液體,。整個過程通過壓縮空氣的交替作用,，使左右隔膜往復運動,，實現(xiàn)連續(xù)的液體輸送,。
無密封設計：避免了傳統(tǒng)泵類的軸封泄漏問題，特別適合輸送腐蝕性或危險液體,。
自吸能力：干吸程可達 6 米,，濕吸程可達 9.8 米，無需灌泵即可啟動,。
防爆安全：通過 ATEX 認證,，適用于易燃易爆環(huán)境，如輸送溶劑或燃油,。
流量調節(jié)：通過調節(jié)壓縮空氣壓力（最大 8 bar）,，可輕松控制泵的流量（最大 170 L/min）。
顆粒通過能力：可輸送含固體顆粒（最大 7.5 mm）的液體,，如泥漿或懸浮液,。
基于上述原理和特點，JP - 810 廣泛應用于：
化工行業(yè)：輸送酸,、堿,、溶劑等腐蝕性介質。
食品與飲料：輸送果汁,、糖漿,、食用油等衛(wèi)生級液體。
污水處理：抽吸含有固體顆粒的污水或污泥,。
涂料與油墨：高粘度介質的循環(huán)或噴涂,。
節(jié)能設計：空氣消耗量低，僅在需要輸送液體時消耗能量,。
低維護：結構簡單,，易損件少，維護成本低,。
耐腐蝕材料：泵體和隔膜可選 PP,、PVDF 等材質，適應不同化學環(huán)境,。
靜音運行：噪音水平低于 75 dB (A),，適合車間或實驗室環(huán)境。
這種設計使 JP - 810 在工業(yè)流體輸送領域具有顯著優(yōu)勢,，特別是在需要安全,、可靠、靈活的液體處理場景中,。
德國JESSBERGER JP-810隔膜泵的工作原理
