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脫模劑是一種用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層,,它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈,。脫模劑用于玻璃纖維增強(qiáng)塑料,、金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體,、注塑熱塑性塑料,、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中應(yīng)用比較廣泛。在模壓中,,有時其他塑料填加劑如增塑劑等會滲出到界面上,,這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。
脫模劑大多數(shù)是礦物油或聚硅氧烷(硅油),,在模具與工件之間形成一層薄膜,,因?yàn)槊撃┦菑埩Ψ浅5偷亩栊晕镔|(zhì),既不與模具也不與工件結(jié)合,,所以工件可以很容易的脫離模具,。在一般的鍛造開模工藝中對脫模劑的濃度值要求比較嚴(yán)格,通常比例按照100:1配比水溶液,,稀釋后濃度值范圍0.16%-0.40%,。脫模劑濃度的高低可以直接決定脫模過程中工件的表面質(zhì)量,還能確保模具本身的表面不會在脫模過程中損傷,,保證模具的使用壽命,。
脫模劑的選擇常用的脫模劑有:無機(jī)物,、有機(jī)物以及高聚物三類。
無機(jī)脫模劑,,如滑石粉,、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物,,主要用作橡膠加工中膠片,、半成品防粘用隔離劑。
有機(jī)脫模劑包括脂肪酸皂(鉀皂,、鈉皂,、銨皂、鋅皂等),、脂肪酸,、石蠟、甘油,、凡士林等,。
高聚物脫模劑,包括硅油,、聚乙二醇,、低分子量聚乙烯等,它們的脫模劑效率和熱穩(wěn)定性比有機(jī)物脫模劑好得多,。
脫模劑通常有粉狀,、半固體和液體之分,粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面,。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面,,從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為佳,。
國際工業(yè)發(fā)達(dá)國家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑,。由于金屬噴霧罐密封性能較好,可避免脫模劑氧化或混入雜質(zhì),,能保證脫模劑出廠時的純潔性,。大型的注塑設(shè)備安裝在室內(nèi),環(huán)境溫度變化小,,對噴霧脫模劑的使用無影響,。但對模壓成形的模具溫度要予以考慮,要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑,,一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度,。不然會發(fā)生炭化結(jié)詬現(xiàn)象。制品和需要二次加工(如噴漆和印刷)要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環(huán)境污染,,要選用不易燃燒,,氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中,,經(jīng)濟(jì)性是不可忽視的重要因素,。質(zhì)量差的脫模劑會使產(chǎn)品表面產(chǎn)生龜裂皺紋,影響產(chǎn)品外觀和模具使用壽命,,并帶來環(huán)境污染,。選擇高質(zhì)量的噴霧脫模劑,價格較高,,但綜合經(jīng)濟(jì)效益高。
秒準(zhǔn)MAYZUM在線折光儀 MAY-3001,,已經(jīng)大量應(yīng)用在該行業(yè),,在線控制加工制造過程中的脫模劑和冷卻液濃度變化,可以精確的把濃度值控制在開模所需要的脫模劑和冷卻液濃度值,,或者在水溶液配比過程中實(shí)現(xiàn)自動調(diào)配,。作為一款高精度在線折光儀,既可滿足實(shí)驗(yàn)室,,也適合生產(chǎn)現(xiàn)場使用,。全量程測量折射率、Brix或用戶自定義標(biāo)度,,能滿足各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的濃度測量需求,,數(shù)據(jù)可與PLC連接,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動化控制,。
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