臭氧化法印染廢水處理防爆鼓風(fēng)機(jī)：

本發(fā)明公開了一種臭氧氧化處理印染廢水的方法,，將印染廢水置于臭氧氧化接觸反應(yīng)器中，調(diào)整pH值至7～11,，加入鐵碳,、雙氧水作為催化劑;通入臭氧進(jìn)行氧化;氧化結(jié)束后加入混凝劑，除去沉降物,，濾液即可直接返回生產(chǎn)回用或達(dá)標(biāo)外排,。本發(fā)明的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法，采用非均相催化氧化工藝,，實(shí)現(xiàn)了對(duì)難處理印染廢水的有效處理,，有機(jī)物去除率高，能有效脫除色度和COD,，且原料價(jià)廉易得,，不產(chǎn)生二次污染，具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益,。

臭氧化法印染廢水處理防爆鼓風(fēng)機(jī)：

權(quán)利要求書

　　1.一種臭氧氧化處理印染廢水的方法,，其特征在于：包括：

　　1)將印染廢水置于臭氧氧化接觸反應(yīng)器中，調(diào)整pH值至7～11,，加入鐵碳,、雙氧水作為催化劑;鐵碳加入的量為大于0且不大于印染廢水質(zhì)量的0.25%;雙氧水加入的量為大于0且不大于印染廢水質(zhì)量的0.2%;

　　2)室溫下，將臭氧通入臭氧氧化接觸反應(yīng)器中并控制臭氧氧化接觸反應(yīng)器中的臭氧濃度為10～25mg/L,，臭氧氧化反應(yīng)時(shí)間1～35min;

　　3)臭氧氧化反應(yīng)結(jié)束后,，向氧化后液中添加混凝劑;該混凝劑加入的量為印染廢水質(zhì)量的0.005～0.1%;

　　4)過濾除去沉降物，濾液即可返回生產(chǎn)回用或達(dá)標(biāo)外排,。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法,，其特征在于：所述步驟1)中，調(diào)整印染廢水pH值的物質(zhì)為氫氧化鈣,、氫氧化鈉,、碳酸鈣中的一種或兩種的組合,。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法，其特征在于：所述步驟2)中,，臭氧的制備方法為：以經(jīng)干燥的氧氣為氣源,，按進(jìn)氣流量1.5～5.5L/min通入臭氧發(fā)生器以產(chǎn)生臭氧。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法,，其特征在于：所述氧氣用無(wú)水氯化鈣干燥,。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法，其特征在于：所述步驟2)中,，臭氧通入臭氧氧化接觸反應(yīng)器中的方式為HICHINE氣液混合泵混合式,。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法，其特征在于：所述步驟2)過程中產(chǎn)生的尾氣由尾氣回收裝置吸收,。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法,，其特征在于：所述尾氣回收裝置中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)18～22%的KI溶液。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法,，其特征在于：所述步驟3)中,，混凝劑為聚鐵、生物聚合鐵,、復(fù)合生物絮凝劑Ⅰ中的至少一種,。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法，其特征在于：所述鐵碳按質(zhì)量份數(shù)計(jì),，含有鐵75～90份,，碳5～15份，催化劑0～10份;所述催化劑中含有質(zhì)量比為2:1的銅粉和鉛粉,。