不銹鋼屑壓餅機

1.金屬切屑的形成

形成切屑的過程本質上是擠壓過程,。在擠壓過程中,被切削的金屬主要經歷剪切滑移變形而形成切屑,。切削塑性材料時，當用刀壓縮工件時,，材料內部的張力和應力隨著刀的繼續(xù)切割而逐漸增加,。當產生的應力達到材料的屈服點時,開始產生滑移即塑性變形(見右圖)。隨著刀連續(xù)切入,原來處于始滑移面OA上的金屬不斷向刀靠近,，當滑移過程進入終滑移面OE位置時,應力應變達到大值,若切應力超過材料的強度極*,材料被擠裂,。越過OE面后切削層脫離工件,沿著前刀面流出而形成切屑。

2.金屬屑的回收的注意事項
金屬鑄件進行切削加工時,，切屑約占鑄件重量的20％,，高達30％左右?；厥债a品機加工過程中的鋁屑可降低生產成本,，具有良好的經濟效益。鋁屑回收工作應往意以下幾點：（1）當某一材質牌號的工件加工完畢后，應及時國收,，以防金屬屑混號,。回收時,，應把參加切削的各種機床底盤中的金屬屑全部清理干凈，（2）回收的金屬屑應嚴格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中,，并標明金屬屑的種類牌號,，有條件時應及時重熔，避免混號,。（3）應避免泥沙,、棉紗等雜物混入金屬屑。

3.恩派特鋁屑壓餅機產品介紹

恩派特金屬屑壓塊機機架部分采用整體鑄鋼件,，杜絕了鋼板的開裂,，提高了設備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。采用*的液壓傳動技術及疊加組合閥塊,，使用耐磨油封,，油缸采用國內新高科技工藝加工組裝，從而保證連續(xù)運轉不減弱油缸壓力,，經久耐用,，運行平穩(wěn)；電腦控制,，自動化程度高,，故障率低，維護容易等,。根據(jù)用戶情況另帶螺旋自動送料器,、鏈條式自動出料器，降低了工人的勞動強度,。

3.1工作原理及流程

本產品利用液壓缸壓縮物料,。工作時，由電機的轉動,，帶動油泵工作,，抽取油箱中的液壓油，通過液壓油管運輸,，傳送到各液壓油缸中,，驅使油缸的活塞桿做縱向運動壓縮料箱中的各種物料。

3.2可以處理的物料

恩派特金屬屑壓塊機主要是用于將礦粉,、鋸屑,、車屑原料通過高壓直接冷壓成2～10公斤的圓柱餅塊，整個過程不需加溫、添加劑,，或其他工藝,，以便于儲運及減少回收再利用過程中的損耗。適用于金屬型材廠,、金屬鑄廠,、板材廠、金屬管廠等相關企業(yè),。

3.3成品展示

3.4設備結構

4.金屬屑壓塊機的操作規(guī)程

隨著技術的發(fā)展,，金屬屑壓餅機也在不斷升級，目前它可以將各種金屬邊角料,、鋼刨花屑,、廢鋼、廢鐵,、廢銅,、廢鋁、鋁刨花屑,、金屬原料擠壓成圓餅狀,。經過這樣的處理便于各種金屬碎屑的儲存、運輸及回收再利用,。鐵屑壓餅機如果嚴格按照操作規(guī)程就可以避免很多不必要的麻煩,。
1、檢查油箱液位計油面是否在正常位置,，如不顯示,，應加油至液位計能看到油面。保證油箱裝油百分之六十到百分之八十方可啟動電機,。
2,、按下“啟動"按鈕，運行指示燈亮,，聽油泵聲音是否有異常,。如有異常應立即停機檢查。
3,、將手動轉換開關打到手動,，不加料空機操作主缸、抽板缸,、送料缸伸縮兩次或多次,，觀察其是否能正常工作、壓力表是否正常達到調定值,，各部位管路及接頭處是否有漏油現(xiàn)象,。?
4、手動壓料一塊或多塊，觀察沖桿和模套是否有松動和沖偏現(xiàn)象,。（壓頭,、模套及抽板磨損嚴重應更換，否則影響壓料,，會出現(xiàn)難成形等問題）,。?
5、確認各部位正常后,，轉換到自動操作,。運作中不斷觀察各程序運轉狀況，若有停滯,、漏油等狀況出現(xiàn),，應立即關機,，請有經驗維修工來檢查維修,。?
6、每班操作人員在下班前做好機器清潔工作,，清理油污,、灰塵，保持電器控制柜內外整潔,。

5.客戶案例展示

不銹鋼屑壓餅機