恩派特金屬切屑壓塊機

【產品介紹】

1.金屬切屑的形成

切屑的形成過程,其實質是一種擠壓過程,。在擠壓過程中,被切削的金屬主要經歷剪切滑移變形而形成切屑,。切削塑性材料時,，當工件受到刀擠壓后,隨著刀繼續(xù)切入，材料內部的應力,、應變逐漸增大,。產生的應力達到材料的屈服點時,開始產生滑移即塑性變形(見右圖)。隨著刀連續(xù)切入,原來處于始滑移面OA上的金屬不斷向刀靠近,，當滑移過程進入終滑移面OE位置時,應力應變達到大值,若切應力超過材料的強度極 ,材料被擠裂,。越過OE面后切削層脫離工件,沿著前刀面流出而形成切屑。

2.金屬屑的回收的注意事項
金屬鑄件進行切削加工時,，切屑約占鑄件重量的20％,，高達30％左右?；厥债a品機加工過程中的鋁屑可降低生產成本,，具有良好的經濟效益。鋁屑回收工作應往意以下幾點：（1）當某一材質牌號的工件加工完畢后,，應及時國收,，以防金屬屑混號?；厥諘r,，應把參加切削的各種機床底盤中的金屬屑全部清理干凈，（2）回收的金屬屑應嚴格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中,，并標明金屬屑的種類牌號,，有條件時應及時重熔，避免混號,。（3）應避免泥沙,、棉紗等雜物混入金屬屑。

   英國恩派特自1956年就開始生產金屬屑壓塊機,，當時的一臺金屬屑壓塊機供給了曼切斯特當?shù)氐囊患诣T鋼廠,，這個機器目前已經退役，但恩派特已經從當初的小廠發(fā)展成英國的鑄鋼廠,，對金屬屑壓塊機也早已實現(xiàn)了批量化生產,。恩派特中國是英國恩派特集團在亞洲的生產基地，他傳承了總部的生產技術和優(yōu)勢,。

   恩派特金屬屑壓塊機機架部分采用整體鑄鋼件,，杜絕了鋼板的開裂，提高了設備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命,。采用*的液壓傳動技術及疊加組合閥塊,，使用耐磨油封，油缸采用國內新高科技工藝加工組裝，從而保證連續(xù)運轉不減弱油缸壓力,，經久耐用,，運行平穩(wěn)；電腦控制,，自動化程度高,，故障率低，維護容易等,。根據(jù)用戶情況另帶螺旋自動送料器,、鏈條式自動出料器，降低了工人的勞動強度,。

【產品應用】

【產品效果】

【產品結構】

【產品參數(shù)】

【產品優(yōu)勢】

(1) 液壓裝置易于實現(xiàn)過載保護—借助于設置溢流閥等,，同時液壓件能自行潤滑，因此使用壽命長,。
(2）傳遞運動均勻平穩(wěn),，負載變化時速度較穩(wěn)定。正因為此特點,，金屬打包機,，金屬剪切機，金屬屑壓塊機等液壓機械傳動現(xiàn)在都采用液壓傳動,。
(3）液壓傳動裝置的重量輕,、結構緊湊、慣性小,。例如,，相同功率液壓馬達的體積為電動機的12％——13%。液壓泵和液壓馬達單位功率的重量指標,，．目前是發(fā)電機和電動機的1/10,，液壓泵和液壓馬達可小至0. 002 5 N/ W,，發(fā)電機和電動機則約為0. 03N/W,。
(4）由于液壓傳動是油管連接，所以借助油管的連接可以方便靈活地布置傳動機構,，這是比機械傳動*的地方,。例如，在井下抽取石油的泵可采用液壓傳動來驅動,，以克服長驅動軸效率低的缺點,。由于液壓缸的推力很大，又加之極易布置,，在挖掘機等重型工程機械上,，已基本取代了老式的機械傳動，不僅操作方便，而且外形美觀大方,。
(5) 液壓傳動容易實現(xiàn)自動化—借助于各種控制閥,，特別是采用液壓控制和電氣控制使用時，能很容易地實現(xiàn)復雜的自動工作循環(huán),。
(6) 液壓元件已實現(xiàn)了標準化,、系列化和通用化，便于設計,、制造和推廣使用,。

【公司簡介】

恩派特金屬切屑壓塊機