小型不銹鋼屑壓餅機

1.金屬切屑的形成

切屑的形成過程,其實質(zhì)是一種擠壓過程,。在擠壓過程中,被切削的金屬主要經(jīng)歷剪切滑移變形而形成切屑,。切削塑性材料時，當工件受到刀擠壓后,隨著刀繼續(xù)切入,，材料內(nèi)部的應力,、應變逐漸增大。產(chǎn)生的應力達到材料的屈服點時,開始產(chǎn)生滑移即塑性變形(見右圖),。隨著刀連續(xù)切入,原來處于始滑移面OA上的金屬不斷向刀靠近,，當滑移過程進入終滑移面OE位置時,應力應變達到大值,若切應力超過材料的強度極*,材料被擠裂。越過OE面后切削層脫離工件,沿著前刀面流出而形成切屑,。

2.金屬屑的回收的注意事項
金屬鑄件進行切削加工時,，切屑約占鑄件重量的20％，高達30％左右,?；厥债a(chǎn)品機加工過程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟效益,。鋁屑回收工作應往意以下幾點：（1）當某一材質(zhì)牌號的工件加工完畢后,，應及時國收，以防金屬屑混號,?；厥諘r，應把參加切削的各種機床底盤中的金屬屑全部清理干凈,，（2）回收的金屬屑應嚴格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中,，并標明金屬屑的種類牌號，有條件時應及時重熔,，避免混號,。（3）應避免泥沙、棉紗等雜物混入金屬屑,。

3.恩派特鋁屑壓餅機產(chǎn)品介紹

恩派特金屬屑壓塊機機架部分采用整體鑄鋼件,，杜絕了鋼板的開裂，提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命,。采用*的液壓傳動技術(shù)及疊加組合閥塊,，使用耐磨油封,，油缸采用國內(nèi)新高科技工藝加工組裝，從而保證連續(xù)運轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力,，經(jīng)久耐用,，運行平穩(wěn)；電腦控制,，自動化程度高,，故障率低，維護容易等,。根據(jù)用戶情況另帶螺旋自動送料器,、鏈條式自動出料器，降低了工人的勞動強度,。

3.1工作原理及流程

         本產(chǎn)品利用液壓缸壓縮物料,。工作時，由電機的轉(zhuǎn)動,，帶動油泵工作,，抽取油箱中的液壓油，通過液壓油管運輸,，傳送到各液壓油缸中，驅(qū)使油缸的活塞桿做縱向運動壓縮料箱中的各種物料,。

3.3可以處理的物料

恩派特金屬屑壓塊機主要是用于將礦粉,、鋸屑、車屑原料通過高壓直接冷壓成2～10公斤的圓柱餅塊,，整個過程不需加溫,、添加劑，或其他工藝,，以便于儲運及減少回收再利用過程中的損耗,。適用于金屬型材廠、金屬鑄廠,、板材廠,、金屬管廠等相關(guān)企業(yè)。

3.4成品展示

3.5 設(shè)備結(jié)構(gòu)

4.金屬屑壓塊機的操作規(guī)程

隨著技術(shù)的發(fā)展,，金屬屑壓餅機也在不斷升級,，目前它可以將各種金屬邊角料、鋼刨花屑,、廢鋼,、廢鐵、廢銅,、廢鋁,、鋁刨花屑,、金屬原料擠壓成圓餅狀。經(jīng)過這樣的處理便于各種金屬碎屑的儲存,、運輸及回收再利用,。鐵屑壓餅機如果嚴格按照操作規(guī)程就可以避免很多不必要的麻煩。
1,、檢查油箱液位計油面是否在正常位置,，如不顯示，應加油至液位計能看到油面,。保證油箱裝油百分之六十到百分之八十方可啟動電機,。
2、按下“啟動"按鈕,，運行指示燈亮,，聽油泵聲音是否有異常。如有異常應立即停機檢查,。
3,、將手動轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動，不加料空機操作主缸,、抽板缸,、送料缸伸縮兩次或多次，觀察其是否能正常工作,、壓力表是否正常達到調(diào)定值,，各部位管路及接頭處是否有漏油現(xiàn)象。?
4,、手動壓料一塊或多塊,，觀察沖桿和模套是否有松動和沖偏現(xiàn)象。（壓頭,、模套及抽板磨損嚴重應更換,，否則影響壓料，會出現(xiàn)難成形等問題）,。?
5,、確認各部位正常后，轉(zhuǎn)換到自動操作,。運作中不斷觀察各程序運轉(zhuǎn)狀況,，若有停滯、漏油等狀況出現(xiàn),，應立即關(guān)機,，請有經(jīng)驗維修工來檢查維修。?
6,、每班操作人員在下班前做好機器清潔工作,，清理油污,、灰塵，保持電器控制柜內(nèi)外整潔,。

5.案例展示

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