人工排渣碟式分離機(jī)

系間歇操作。它由機(jī)座,、傳動裝置,、轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼等組成。整機(jī)為立式,，轉(zhuǎn)鼓為下支撐式,。靠近轉(zhuǎn)鼓的主軸承外有 6個輻射狀布置的彈簧(或橡膠墊)組成的減震裝置,。轉(zhuǎn)鼓的傳動裝置通常采取螺旋齒輪增速傳動,，有的采取皮帶傳動。轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓體由螺紋鎖緊圈固緊,，并有密封圈防漏,。碟片為圓錐形，其半錐角大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角,一般為30°～45°,碟片數(shù)為50～180,；碟片間隙為 0.5～2毫米,。分離機(jī)工作一段時間后，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上沉渣增多，分離液澄清度下降,，當(dāng)分離液澄清度不合要求時,，停機(jī)拆開轉(zhuǎn)鼓，人工清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣,。這種分離機(jī)的處理量可達(dá)45米3/小時,，適于處理顆粒直徑為0.001～0.1毫米、固相濃度小于 1%的懸浮液和乳濁液,。

噴嘴排渣碟式分離機(jī)

連續(xù)操作,。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機(jī)相似,但轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔呈雙錐形，可對沉渣起壓縮作用,，提高沉渣濃度,。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑z大 900毫米。轉(zhuǎn)鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴2～24個,噴嘴孔徑為0.5～3.2毫米,。噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質(zhì),、濃縮程度和處理量確定。通過噴嘴的沉渣流速很

大,，噴嘴用耐磨材料如硬質(zhì)合金,、剛玉和碳化硼等制成。為提高排渣濃度,，這種分離機(jī)還有將排出的沉渣部分送回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再循環(huán)的結(jié)構(gòu),。沉渣的固相濃度可比進(jìn)料的固相濃度提高 5～20倍。這種分離機(jī)的處理量z大達(dá)300米3/小時,適于處理固相顆粒直徑為0.1～100微米,、固相濃度通常小于 10%（z大可至25%）的懸浮液,。

活門排渣碟式分離機(jī)

利用環(huán)狀活門啟、閉排渣口進(jìn)行間歇排渣,，又稱自動排渣碟式分離機(jī),。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機(jī)相似,特點是轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有活門排渣裝置，可不停機(jī)卸除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣,。操作時,，由轉(zhuǎn)鼓中心加料管加入懸浮液進(jìn)行分離，活門下面的密封水總壓力大于懸浮液作用在活門上面的總壓力,，活門位置在上,，關(guān)閉排渣口（分離狀態(tài)）。排渣時,，停止加料并由轉(zhuǎn)鼓底部加入操作水