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K423鑄造高溫合金
　　型號：K423
　　化學(xué)成分：
　　C0.12-0.18
　　Cr14.50-16.50
　　Ni余量
　　Mo7.60-9.00
　　Co9.00-10.50
　　W≤0.20
　　Al3.90-3.80
　　Fe≤0.50
　　Si≤0.20
　　Mn≤0.20
　　P≤0.010
　　S≤0.010
　　Nb≤0.25
　　B0.004-0.008
　　Hf≤0.250

鑄造高溫合金廠家合金棒虧本甩賣我們可以為客戶代理產(chǎn)品訂購或者幫助客戶從國外直接調(diào)配現(xiàn)貨資源，鎳的用途:鎳大量用來制造各種類型的不銹鋼,，軟磁合金和合金結(jié)構(gòu)鋼,，鎳和鉻，銅,，鋁,，鈷等元素可組成耐熱合金,，電工合金和耐蝕合金等，鎳基耐熱合金主要作渦輪發(fā)動機渦,。

K423鑄造高溫合金

K423鑄造高溫合金將鎳及鎳合金板經(jīng)熔煉,、鑄錠、平輥軋制加工成單張或成卷加工材的過程,。鎳及鎳合金具有熔點高,、熱穩(wěn)定性好、耐蝕,、強度高,、加工性能良好等X點。鎳合金板帶材廣泛用于精密儀表,、電子,、yi liao器械、航天航空等工業(yè)部門,。熱軋板厚度5～20mm,，冷軋板厚度5～10mm，寬度不大于1000mm,；帶材厚度05～5mm,，寬度一般不大于300mm。鎳及鎳合金板帶的基本生產(chǎn)工藝流程如下：

K423鑄造高溫合金熔鑄 鎳及鎳合金板熔體能吸收大量氣體,，發(fā)生強烈的氧化,。一般采用感應(yīng)電爐熔煉、熔體表面覆蓋玻璃,，用木炭,、錳、硅,、鎂,、鈦等脫氧。高純度的鎳及鎳合金板采用真空熔煉,。蒙乃爾(NCu28—5—等合金采用電渣熔煉,。熔煉溫度在1450～1560℃之間，隨合金而異,。通常扁錠用生鐵模鑄造(見生鐵模鑄錠)或半連續(xù)鑄造(見半連續(xù)鑄錠),。錠重在30～400kg范圍內(nèi)。鑄錠表面的夾雜,、冷隔等缺陷應(yīng)進(jìn)行清理.

K423鑄造高溫合金熱軋 鎳及鎳合金板的高溫塑性良好,，變形抗力較高，加熱溫度在1050～1250℃范圍內(nèi)，以電爐加熱為宜,。若使用煤氣爐,，則煤氣含liu量必須嚴(yán)格控制，以免造成熱脆,。重400kg厚度為200mm的鎳錠,，經(jīng)11個道次熱軋至10mm厚。有時熱軋前先行鍛造,，以改善內(nèi)部組織.

K423鑄造高溫合金酸洗 鎳及鎳合金板銑面(見有色金屬合金錠坯銑面)時易粘,，故對熱軋板坯常用酸洗的方法除去表層的氧化物。酸洗采用liu suan與XIAOSUAN的混合酸,，或單X的XIAOSUAN,。為提高酸洗效果，酸洗前先以小壓下量冷軋一道,，使延伸小于基體的氧化層被破碎,，以利于同酸fanying.

K423鑄造高溫合金冷軋 厚度0～5mm的熱軋坯，需經(jīng)多次反復(fù)冷軋和退火,，到達(dá)成品厚度,。兩次退火間的壓下率可達(dá)70％～85％。冷軋常用四輥軋機,。高強度的鎳合金薄帶采用12輥或20輥軋機精軋。冷軋時應(yīng)充分潤滑和冷卻,，以防粘輥,，影響表面質(zhì)量.