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當(dāng)前位置:> 供求商機(jī)> K444-高溫合金硬度檢測(cè)化學(xué)成分
高溫合金硬度檢測(cè)化學(xué)成分K444高溫合金您的理解和信任是我們進(jìn)步的強(qiáng)大動(dòng)力,,K444高溫合金您的關(guān)心和支持是我們成長(zhǎng)的不竭源泉。K444高溫合金您的每一次參與,、每一個(gè)建議,,都讓我們激動(dòng)不已,我們不斷奮進(jìn),。
化學(xué)成分:
碳C:≤0.08;
錳Mn:≤0.35;
硅Si:≤0.35;
磷P:≤0.015;
硫S:≤0.015;
鉻Cr:17.0~21.0,;
鎳Ni:50.0~55.0;
鉬Mo:2.80~3.30,;
鈮Nb:4.75~5.50;
鈦Ti:0.65~1.15,;
鋁Al:0.20~0.80,;
鈷Co:≤1.00;
磞B:≤0.006,;
銅Cu:≤0.30,;
Mg:≤0.01.
力學(xué)性能:
1、瞬時(shí)拉伸性能:
1):抗拉強(qiáng)度MPa:溫度/室溫℃≥1275,;溫度/650℃≥1000;溫度/-196℃≥1470.
2):屈服強(qiáng)度MPa:溫度/室溫℃≥1035,;溫度/650℃≥860.
3):伸長(zhǎng)率%:溫度/室溫℃≥12;溫度/650℃≥12;溫度/-196℃≥12.
4):斷面收縮率%:溫度/室溫℃≥15,;溫度/650℃≥15;溫度/-196℃≥20.
2,、沖擊功AK J:溫度/室溫℃≥32.
3、持久性能(690MPa):
1):壽命h:溫度650℃≥32.
2):伸長(zhǎng)率%:溫度650℃≥4.
硬度HB:溫度/室溫℃≥331.
高溫合金硬度檢測(cè)化學(xué)成分冶煉:合金采用真空感應(yīng)爐+電渣重熔或真空感應(yīng)爐+真空自耗重熔,;當(dāng)改變?nèi)蹮捁に嚂r(shí)應(yīng)征得需方同意,、當(dāng)需方要求某一工藝時(shí),,應(yīng)在合同中注明。
交貨狀態(tài):圓棒不經(jīng)熱處理交貨,,其表面應(yīng)磨光或車(chē)光交貨,,經(jīng)需方同意也可以黑皮交貨。
熱處理制度:
1)固熔處理:950~980℃,、在選定溫度下±10℃保溫1h,空冷,。
2):時(shí)效處理:在720℃±10℃保溫8h、爐冷150℃/至620℃±10℃保溫8h,,空冷,。
K444高溫合金供貨樣式:板材、卷材,、鍛件,、管材、棒材,、線材,、法蘭、焊材,,可按圖紙加工,。
K444高溫合金執(zhí)行:UNSN06625,AE–443,,ASTMB443,,AMS5599,DIN/EN2.4856,,JISG4902,,NCF625
K444高溫合金配套焊材:焊條牌號(hào)Alloy112,AWSA5.11(ENiCrMo-3),。焊絲牌號(hào)Alloy625,,AWSA5.14(ERNiCrMo-3)。
K444高溫合金主要產(chǎn)地:美國(guó)/德國(guó)//撫順?shù)撹F
K444高溫合金性能特征:出色的抗點(diǎn)蝕,、縫隙腐蝕,、晶間腐蝕和侵蝕的性能耐無(wú)機(jī)酸腐蝕性,如、,、硫酸,、yansuan等在氧化和還原中也具有耐堿和有機(jī)酸腐蝕的性能
K444高溫合金應(yīng)用X域:含氯化物的有機(jī)化學(xué)流程工藝的部件,尤其是使用酸性氯化物催化劑的,制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池,煙氣脫硫中的吸收塔、再加熱器,、煙氣進(jìn)口擋板,、風(fēng)扇()、攪拌器導(dǎo)流板以及煙道等,應(yīng)用于酸性氣體的設(shè)備和部件,yisuan和乙酐反應(yīng)發(fā)生器,硫酸冷凝器,。
K444高溫合金熱處理:可無(wú)需熱處理就能達(dá)到X質(zhì)性能
公司備有K444高溫合金現(xiàn)貨庫(kù)存,,可定尺交貨,,量大可交易,品質(zhì)確保,,交貨及時(shí),。
K444高溫合金全規(guī)格大量庫(kù)存卷板(可代為開(kāi)平,定尺),、平板,。歡迎實(shí)地考察參觀。
0.8×880×C1.0×880×C1.2×880×C1.5×880×C以及2.0,、3.0,、4.0、5.0,、6.0,、8.0、10.0mm及10.0mm以中厚板,。
K444高溫合金
K444高溫合金是 一種高合金化的鎳基時(shí)效板材合金,,用鈷、鎢,、和鋁,、鈦等元素綜合強(qiáng)化,使合金具有較高的熱強(qiáng)行,,900℃以下可以長(zhǎng)期使用,,高工作溫度可達(dá)1000℃。
該合金組織,,并具有滿意的冷熱加工成型和焊接工藝性能,,適合于制造發(fā)動(dòng)機(jī)室和加力室等高溫板材承力焊接結(jié)構(gòu)件,用該合金制造的大型板材結(jié)構(gòu)件,,可在固溶處理后不經(jīng)時(shí)效處理直接使用,。主要產(chǎn)品有板材和絲材,也可以生產(chǎn)板材和鍛件,。
K444高溫合金概述
K444高溫合金( 熱處理制度
板材經(jīng)1140~1160℃,空冷處理,;焊絲經(jīng)1100~1140℃,,空冷處理。
K444高溫合金( 品種規(guī)格與狀態(tài)
供應(yīng)的冷軋薄板δ0.8~4.0mm的冷軋薄板和d0.3~10mm的冷拉絲材,,均固溶處理和堿酸洗后供應(yīng),。
K444高溫合金( 熔煉與鑄造工藝
合金采用真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝生產(chǎn)。
K444高溫合金( 應(yīng)用概況與特殊要求
用該合金板材制成的發(fā)動(dòng)機(jī)加力可調(diào)噴口殼體,,已經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用考核,,并投入批量生產(chǎn),,可減輕發(fā)動(dòng)機(jī)重量和壽命。
1.1,、材料牌號(hào)
K444高溫合金(
1.2,、K444高溫合金(
相近牌號(hào) ЭП693,ХН68МВКТЮР()
1.3,、K444高溫合金( 材料的技術(shù)
GJB 1952-1994 《用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GB 5333-1985 《用H K444高溫合金合金焊絲技術(shù)條件》
BZ 44-903B-06 《 K444高溫合金合金冷軋薄板技術(shù)條件》 (撫順?shù)搹S企標(biāo))
1.4,、K444高溫合金( 化學(xué)成分
表1-1
注:B、Ce按計(jì)算量加入,。
2,、K444高溫合金 物理及化學(xué)性能
2.1、K444高溫合金( 熱性能
2.1.1,、K444高溫合金( 熔化溫度范圍 1345~1390℃
K444高溫合金工藝性能與要求
3.1,、成形性能
3.1.1、 合金鍛造裝爐溫度≤700℃,,加熱溫度1120~1160℃,,開(kāi)鍛溫度不低于1050℃,終鍛溫度不低于980℃,。板坯熱軋加熱溫度1110~1150℃,,終軋溫度不低于850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃,,精軋加熱溫度為1110~1130,。
3.1.2、 合金的極限深沖系數(shù)為2.08,,極限翻遍系數(shù)為1.64,,小問(wèn)去半徑小于0.77δ,極限旋薄率為 71.7%
3.1.3,、當(dāng)冷變形兩位30%時(shí),,板材的開(kāi)始再結(jié)晶溫度為900℃,*再結(jié)晶溫度為1080℃,。
3.2 ,、焊接性能
合金具有滿意的焊接工藝性能,十字塔接焊接裂紋傾向性小于15%,,可以用手工氬弧焊,、自動(dòng)鎢X氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等進(jìn)行聯(lián)合焊接,。電阻罕見(jiàn)的待焊表面進(jìn)行酸洗,。該合金可與GH3030、GH3044、GH3128等高溫合金,,進(jìn)行氬弧焊和縫焊,。
3.3 、表面熱處理
3.3.1,、零件熱處理前后應(yīng)將表面油污和臟污清洗干凈,,以免在熱處理時(shí)引起表面局部腐蝕。
3.3.2,、零件熱處理后的氧化皮,,可用吹砂或用含有的酸洗液清洗干凈。零件在進(jìn)行電阻焊前必須用含有的酸洗液清理表面,。
K444高溫合金鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織,。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在,,各種耐蝕合金按成分分類(lèi)及其特性如下:
Ni-Cu合金在還原性介質(zhì)中耐蝕性X于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又X于銅,,它在無(wú)氧和氧化劑的條件下,是耐高溫氟氣,、和的好的材料(見(jiàn)金屬腐蝕),。
Ni-Cr合金也就是鎳基耐熱合金;主要在氧化性介質(zhì)條件下使用,??垢邷匮趸秃颉⒌葰怏w的腐蝕,,其耐蝕性隨鉻含量的而增強(qiáng),。這類(lèi)合金也具有的耐氫氧化物(如NaOH、KOH)腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力,。
Ni-Mo合金主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用,。它是耐腐蝕的好的一種合金,但在有氧和氧化劑存在時(shí),,耐蝕性會(huì)顯著下降,。
K444高溫合金Ni-Cr-Mo(W)合金兼有述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能,。主要在氧化-還原混合介質(zhì)條件下使用,。這類(lèi)合金在高溫氣中、在含氧和氧化劑的,、溶液中以及在室溫下的濕中耐蝕性良好,。
K444高溫合金Ni-Cr-Mo-Cu合金具有既耐又耐硫酸腐蝕的能力,在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性,。
K444高溫合金鎳基合金在許多的X域中,比如:
1,、海洋:海域的海洋構(gòu)造物,,海水淡化,,海水養(yǎng)殖,海水熱交換等,。
2,、環(huán)保X域:火力發(fā)電的煙氣脫硫裝置,廢水處理等,。
3,、能源X域:原子能發(fā)電,煤炭的綜合利用,,海潮發(fā)電等,。
4、化工X域:煉油,,化學(xué)化工設(shè)備等,。
5、食品X域:制鹽,,醬油釀造等,。在以的眾多X域中,普通不銹鋼304是無(wú)法勝任的,,在這些特殊的X域中,,特種不銹鋼是*的,也是不可被替代的,。近幾年來(lái),,隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)達(dá),隨著工業(yè)X域的層次的不斷,,越來(lái)越多的項(xiàng)目需要檔次更高的不銹鋼,。隨著各行業(yè)對(duì)鎳基合金需求量的增長(zhǎng)。
K444鎳基高溫合金是是制備燃?xì)廨啓C(jī)葉片的材料,。由于燃?xì)廨啓C(jī)葉片工作環(huán)境苛刻,,對(duì)其性能有很高的要求,通常要求其在中高溫度范圍內(nèi)具有一定的強(qiáng)度,,抗腐蝕性,,以及持久性能等。這些性能的保證需要通過(guò)控制合金組織來(lái)實(shí)現(xiàn),。本文研究目的主要是分析葉片鑄態(tài)組織凝固順序與形成機(jī)理,,對(duì)比并分析葉片不同部位處組織差異。探究鎳基高溫合金葉片鑄態(tài)組織中存在的缺陷,。進(jìn)一步通過(guò)真空熱處理來(lái)優(yōu)化組織,。采用金相顯微鏡、掃描電鏡、能譜分析,、XRD等手段,,對(duì)鑄態(tài)葉片不同部位處組織進(jìn)行研究。分析表明葉片凝固時(shí),,組織以樹(shù)枝晶方式生長(zhǎng),。凝固后的葉片不同位置處組織存在著差異,二次枝晶間距隨著壁厚的減少而減少,。鑄態(tài)組織中通常含有基體相,,強(qiáng)化相,共晶相,,碳化物相等,。其中共晶相對(duì)于持久性能來(lái)說(shuō)是有害的。而微觀組織中強(qiáng)化相在組織中分布不均勻,,造成了葉片的鑄態(tài)組織出現(xiàn)枝晶偏析,。由于鑄態(tài)組織存在著一些缺陷,并且組織均勻性較差,,需要進(jìn)行真空熱處理來(lái)優(yōu)化合金組織,。本文研究了不同的熱處理工藝對(duì)組織性能的影響,結(jié)果表明真空熱處理后組織得到明顯的優(yōu)化,,鑄態(tài)組織中的一些缺陷得到了消除和減輕,。熱處理主要由固溶處理、中間處理(1050℃,,4.5h)以及時(shí)效處.
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