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高溫合金技術(shù)標準 焊接性能

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號GH1035

品       牌ASCO/美國

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

更新時間:2022-11-05 17:12:47瀏覽次數(shù):889次

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高溫合金技術(shù)標準 焊接性能
二,、GH1035鐵基高溫合金化學(xué)成分:



二,、GH1035化學(xué)成分



C(%): 0.06~0.12



Cr(%): 20.0~23.0



Mo(%): —



Ni(%): 35.0~40.0



W(%): 2.50~3.50



Al(%): ≤0.50



Nb(%): 1.20~1.70①



Ti(%): 0.70~1.20①

高溫合金技術(shù)標準 焊接性能

一、GH1035鐵基高溫合金概述:

GH1035高溫合金是由鎳,、鉻,、鈮、氮等元素組成的固溶強化鐵基高溫合金,,鎳含量約為38%,。 GH1035高溫合金具有良好的冷熱加工性能,以及良好的抗氧化性,、塑性和沖擊性能,。


二、GH1035鐵基高溫合金化學(xué)成分:


二,、GH1035化學(xué)成分


C(%): 0.06~0.12


Cr(%): 20.0~23.0


Mo(%): —


Ni(%): 35.0~40.0


W(%): 2.50~3.50


Al(%): ≤0.50


Nb(%): 1.20~1.70①


Ti(%): 0.70~1.20①


Fe(%): 余量


Si(%)≤: 0.80


Mn(%)≤: 0.70


P(%): 0.030


S(%): 0.020


其他(%): Ce≤0.05


GH1035A應(yīng)用概況及特性:???

GH1035A已用于制造多種航空發(fā)動機的渦輪內(nèi)外環(huán)和支承環(huán)等十多種零部件,,現(xiàn)已投入批量生產(chǎn)。?


長期時效后析出σ相,,但長大速度很慢,,且長大到一定長度后不再增長。700℃*10000h和750℃*4000h時效時,,析出的σ相尺寸都在20μm以下,,對合金的性能影響較小。


GH1035A對應(yīng)牌號:


GH2035A ,、GH35A


三、GH1035高溫合金用途 :GH1035高溫合金用于渦輪發(fā)動機的燃燒室,、加力燃燒室及其他板材部件,。也適用于合用溫度為550-1000℃,用于制造航天,、航空,、燃氣輪機及其他工業(yè)用的一般承力部件(渦輪葉片除外),用于950℃以下工作的渦輪發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室等部件,。


熱處理制度


板材:1100℃-1140℃空冷,。


棒材和鍛件:1130℃-1150℃保溫1.5小時,爐冷+710-730℃保溫10小時,,空冷,。


環(huán)形件:1120℃保溫2.5小時,爐冷+720℃保溫16小時,,空冷,。


密度:8.17


●GH1035高溫合金特性及用處:


GH1035是鎳合金的板材,它逐步形成有杰出的抗氧化性和沖壓性采用 弧焊,,電弧焊和觸摸焊均可得到杰出的作用,,可用以替代GH3039,。


高溫合金技術(shù)標準 焊接性能可用于制作火焰筒、加力燃燒室,、尾噴筒等零件,。

三、GH1035高溫合金用途 :

GH1035高溫合金用于渦輪發(fā)動機的燃燒室,、加力燃燒室和其他板材部件,。 也適用于溫度為550-1000℃的航天、航空,、燃氣輪機等行業(yè)的一般承重部件(渦輪葉片除外),,用于工作在950℃以下的渦輪發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室和其他部分。



四,、GH1035技術(shù)標準



GJB 1952 -1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》



GJB 3317 -1998《航空板材用熱軋高溫合金規(guī)范》



GJB 2612 -1996《焊接用冷拔高溫合金規(guī)范》



五,、GH1035 成型性



1) 鍛造



該合金具有良好的高溫塑性。 鍛造加熱溫度1140-1180℃,,終鍛溫度不低于900℃,,一次加熱變形不超過60%。



2) 滾動



在軋制時不易開裂,。 粗軋溫度1100-1120℃,,精軋溫度1050-1070℃,終軋溫度不低于850℃,。



3) 沖壓性能



該合金具有良好的沖壓性能,,極限深沖系數(shù)為2.03-2.15。



六,、GH1035焊接性能



TIG焊接具有良好的性能,。 使用GH1035焊絲時,熔池流動性差,。 GH3030和GH3044焊絲均可使用,,合金開裂傾向大于GH3030合金。


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