鈷基高溫合金材料介紹 

GH605概述

GH605是以20Cr和15W固溶強化的鈷基高溫合金,，在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度,，在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能,，同時具有滿意的成形,、焊接等工藝性能。適用于制造航空發(fā)動機燃燒室和導向葉片等要求中等強度和優(yōu)良的高溫抗氧化性能的熱端髙溫零部件,。也可在航天發(fā)動機和航天飛機上使用,。可生產(chǎn)供應各種變形產(chǎn)品,，如薄板,、中板、帶材,、棒材,、鍛件、絲材以及精密鑄件,。

GH605技術(shù)標準

WS9 7053—1996 《GH605合金熱軋板材,、冷軋薄板和帶材》

Q/5B 4021—1992 《GH605合金環(huán)形鍛件技術(shù)條件》

Q/5B 4031—1992 《GH605合金棒材》

Q/5B 4032—1992 《GH605合金帶材》

Q/5E 4033—1992 《GH605合金帶材（硬態(tài)）》

Q/5B 4059—1992 《GH605高溫合金冷拉焊絲》

GH605化學成分

GH605熱處理制度

鈷基高溫合金材料介紹 板材、帶材：1175-1230℃,，快速冷卻,；環(huán)形件：1175-1230℃,，保溫不少于15min，水冷或快速空冷,；棒材（機加工用）：1175-1230℃，快速冷卻。

GH605品種規(guī)格與供應狀態(tài)

供應δ≤14mm的熱軋中板,、δ≤4mm的冷軋板材,、δ0.5-0.80mm的冷軋帶材、δ0.20-0.80mm的冷硬帶材,、δ0.2-10.0mm的焊絲,、δ≤300mm的棒材和各種直徑及壁厚的環(huán)形件。中板和薄板經(jīng)固溶,、堿酸洗、切邊后供應,；帶材經(jīng)固溶,、堿酸洗,、切邊后成卷供應；冷硬帶材經(jīng)固溶、冷軋、退火,、拋光和切邊后供應,；焊絲以硬態(tài),、半硬態(tài),、固溶加酸洗、光亮固溶處理狀態(tài)成盤交貨,，也可以直條交貨,；環(huán)形件經(jīng)固溶處理加粗加工或除氧化皮后供應；機加工用棒材經(jīng)退火后酸洗或磨光后供應,，熱加工用槔材可經(jīng)退火并磨光后交貨。

GH605熔煉與鑄造工藝

合金采用電弧爐或非真空感應爐熔煉后再經(jīng)電渣重熔,，或采用真空感應熔煉加電渣重熔,。

GH605應用概況與特殊要求

主要在引進機種上使用,，用于制造導向葉片、渦輪外環(huán),、外壁,、渦流器、封嚴片等高溫零部件,。該合金對硅含量很敏感,，硅可促使合金在760-925℃之間暴露時形成Co2W型L相，從而使合金的室溫塑性下降,，因此合金中的硅含量應控制小于0.4%,。

GH605抗氧化性能

合金適合在噴氣發(fā)動機和燃氣渦輪的環(huán)境中工作，在間斷式條件下工作時抗氧化和碳化的溫度為870℃,，在空氣條件下連續(xù)工作時可耐1090℃的高溫,。合金也可在海洋氣氛中工作。

GH605工藝性能與要求

（1）成形性能

合金具有滿意的冷熱成形性能,。熱加工溫度范圍為1200-980℃,，鍛造溫度應足夠高以減少晶界碳化物，也應足眵低以控制晶粒度,，適宜的鍛造溫度約為1170℃,。鍛造時應注意防止角裂。加熱爐氣氛應為中性或弱氧化性,。加熱保溫時間約每25mm厚度1h,，鍛造后可以任意速度冷卻。合金固溶狀態(tài)可進行各種冷成形工序,，但要求采用功率較大的成形設(shè)備,。由于合金冷作硬化速率較大，冷成形時需進行多次中間退火,，在板材和其他產(chǎn)品成形時,，在230 ℃進行加熱是有益的。

（2）焊接性能

合金可用熔焊,、電阻焊和釬焊等方法進行連接,。熔焊時可釆用手工或自動的惰性氣體保護電弧焊，采用較小的能量輸入,，以鎢極或HGH605焊絲作電極,。不推薦采用埋弧焊，以免引起大晶粒和脆化,。應在固溶狀態(tài)而不在冷加工狀態(tài)進行熔焊,。焊后需進行快速冷卻，最好進行焊后退火，以消除在760-980℃可能產(chǎn)生的任何脆化,。

（3）零件熱處理工藝

鍛棒和鍛件：1230℃,，水冷；

中板：1200℃,，水冷,；

薄板和帶材：1175-1200℃，水冷或快速空冷,。

保溫時間約為每25mm厚1h,，但至少為15mm。

鉚釘應在1160-1190℃固溶處理10-20mm,，隨后水冷或快速冷卻,。

固溶處理的材料冷加工后可在480-650℃時效4-16h（最好在600℃時效4h），可提高980℃以下的持久蠕變強度,。適宜的冷加工量為15%-45%,。

（4）表面處理工藝

固溶處理時生成的表面氧化皮可用吹砂或堿酸洗方法清除。堿酸洗工藝如 下：（1）浸入370℃的氫氧化物溶液中15min,；（2）浸入60-70℃的8%-12%的硫酸中10-15min,；（3）浸入溫度為50-70℃的12%-15%的硝酸+ 1%-3%氫氟酸的混合溶液中15min。每次工序后應在水中沖洗干凈,。

（5）切削加工與磨削性能

合金可滿意地進行切削和磨削加工,。

GH605使用建議

該合金系鈷基合金，不符合我國資源條件,，只宜在引進機種上限制使用,，不宜在新機研制生產(chǎn)中選用。

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